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umwelt-online: DAfStb-2 Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen; Bauprodukte und Anwendung (4)

Tabelle 2.1: Untersuchung des Ist-Zustandes eines Bauwerks
(Beispiele)

	Kriterien zur Beschreibung des Ist-Zustandes	Untersuchungsmethoden, Hilfsmittel	Untersuchungsergebnisse und Bewertung
	1	2	3
1	Umgebungs- und Nutzungsbedingungen
1.1	Mechanische Einwirkungen (z.B. Fahrzeuganprall, Überlastung)	Inaugenscheinnahme	Bewertung im Einzelfall
1.2	Physikalische und chemische Einwirkung (z.B. von Temperatur, Feuchte, Frost, Tausalzen, Gasen, Ölen und Fetten)	Messungen, Erkundungen	Angabe über Art und Umfang der Einwirkungen, Bewertung im Einzelfall
1.3	Einwirkungen aus Betrieb (Reinigung, Wartung)	Auswertung von Protokollen, z.B. der Streckenwartung	Häufigkeit und Art der Reinigung, Reinigungsmittel, Bewertung im Einzelfall
1.4	Zugänglichkeit	Örtliche Feststellungen	Bewertung im Einzelfall (Hinweis auf Zugänglichkeit und/oder Unzugänglichkeit, evtl. auf Geräte und Beleuchtung)
2	Bauwerks- und Bauteileigenschaften
2.1	Brückenklasse, statisches System	Bauwerksbuch, Bauwerksakten	Bewertung im Einzelfall
2.2	Herstellungsbedingungen (z.B. Witterung, Besonderheiten)	Bautagebuch, Wetteramt, Bauwerksakten	Bewertung im Einzelfall
2.3	Optischer Eindruck (z.B. Abplatzungen, Risse, Rostfahnen, Ausblühungen, Verschmutzungen, Absandungen)	Inaugenscheinnahme, Rissaufnahme, z.B. mit Risslupe	Lokalisierung und Ausmaß, Bewertung im Einzelfall
2.4	Hohlstellen	Abklopfen, Impuls-Echo-Verfahren (s. Teil 3, Anh. B)	Lokalisierung und Ausmaß, Bewertung im Einzelfall
2.5	Betondeckung	Induktivitätsmessungen, Anbohren	Bewertung durch Vergleich mit den Anforderungen
2.6	Verformung, Zwang, Pressungen	Messungen und Berechnungen	Bewertung im Einzelfall
2.7	Entwässerung, Abdichtung, Belag, Fugen	Inaugenscheinnahme, Abklopfen, gegebenenfalls Öffnen und/oder Messen	Bewertung nach dem Zustand und dem Grad der Funktionsfähigkeit
2.8	Fahrbahnübergänge, Einbauten	Inaugenscheinnahme
2.9	Bewehrungskorrosion	Elektrochemische Potentialmessung (s. DGZfP-Merkblatt im Schrifttum)	Lokalisierung von Bewehrungskorrosion in Stahlbetonbauwerken
3	Baustoffeigenschaften
3.1	Druckfestigkeit	Zerstörungsfreie Prüfung (Schmidt-Hammer), in begründeten Einzelfällen zerstörende Prüfung durch Entnahme von Bohrkernen. DIN 1048-2	Nennfestigkeit, Vergleich mit geforderten Werten
3.2	Oberflächenzugfestigkeit	Geregeltes Abreißprüfgerät Oberfläche gegebenenfalls tieferliegende Schichten (Profilaufnahme). DAfStb-Heft 420	Vergleich mit geforderten Werten. Falls nicht ausreichend, Überprüfung des Festigkeits- und Verformungsverhaltens
3.3	Korrosion der Bewehrung	Augenscheinliche Betrachtung	Zur Bewertung sind sowohl die Absolutwerte als auch die gegenseitigen Abhängigkeiten der einzelnen Baustoffeigenschaften in ihrer Gesamtheit zu berücksichtigen. Grenzwerte einzelner Baustoffeigenschaften werden daher nicht angegeben
3.4	Karbonatisierung	Phenolphthalein, Thymolphthalein. DAfStb-Heft 422
3.5	Chloridbelastung	DAfStb-Heft 401
3.6	Gesamtporosität, Kapillarität	z.B. nach DIN 52103
3.7	Wasseraufnahmekoeffizient	z.B. nach DIN 52617

Tabelle 2.2: Witterungsbedingungen

	Exposition	zementgebundene Stoffe, auch mit Kunststoffzusatz	kunststoffgebundene Stoffe
	1	2	3
1	relative Luftfeuchte	keine Forderung	Bauteiltemperatur muss mindestens 3 K über dem Taupunkt liegen
2	Niederschlag	kein Regen	kein Regen oder Nebelnässen
3	Wind	Windstärke < 3 Beaufort*, entsprechend < ca. 5 m/s	Staub muss ferngehalten werden
4	Sonne	Austrocknung durch Sonneneinstrahlung muss vermieden werden	keine Anforderung
		* Blätter und dünne Zweige bewegen sich

Tabelle 2.3: Mechanische Eigenschaften
(geforderte Oberflächenzugfestigkeiten des Betonuntergrundes)

	Schutz- bzw. Instandsetzungsmaßnahme: Örtliche Ausbesserung bzw. flächige Beschichtung	Mindestwerte der Oberflächenzugfestigkeit [N/mm²]
		Mittelwert	kleinster Einzelwert
	1	2	3
1	Mörtel und Beton	1,5	1,0
2	OS 2 (OS B)	0,8	0,5
3	OS 5 (ohne Feinspachtel) (OS D)	1,0	0,6
4	OS 4 (OS C), OS 5 (OS D), OS 9 (mit Feinspachtel) (OS E)	1,3	0,8
5	OS 11 (OS F), OS 13	1,5	1,0
6	OS 8	2,0	1,5

Tabelle 2.4: Grenztemperaturen des Betonuntergrundes und der unmittelbar überlagernden Luftschicht
(Richtwerte)

	Aufzubringender Stoff	Temperatur [°C]
	Aufzubringender Stoff	Kleinstwert	Größtwert
	1	2	3
1	zementgebundene Stoffe, auch mit Kunststoffzusatz	5	30
2	Reaktionsharze und Reaktionsharzmörtel/-betone	8	40
3	Hydrophobierungen	8	25
4	einkomponentige, lösemittelhaltige Oberflächenschutzsysteme	8	30
5	wasserdispergierbare Oberflächenschutzsysteme	10	40

Tabelle 2.5: Verfahren für die Vorbereitung des Betonuntergrundes

	Verfahren			Anwendungszweck *					Anwendungsbereich	Anforderungen	Umfang der Nachbearbeitung
	Art	Gerät, Material, Gerät,		1	2	3	4	5	Anwendungsbereich	Anforderungen	Umfang der Nachbearbeitung
	1	2		3					4	5	6
1	Stemmen	Hammer Meißel	von Hand	x	x	x			örtlich, für kleinere Flächen ^a)	Beschädigungen des Betonstahls sind zu vermeiden; besondere Vorsicht bei Spanngliedern	Strahlen
		Meißel	Pressluft oder elektrisch			x ^a)
		Nadelpistole		x	x		x ^g)
2	Bürsten	rotierende Stahlbürste		x	x		x ^g)		Anwendungsbereich ist geräteabhängig		Säubern
3a	Fräsen	Fräsmaschine		x	x ⁱ)	x ⁱ) ^k)			großflächige Abtragung auf waagerechten Oberflächen	Betonabtrag je Arbeitsgang < 5 mm höhengleiche Überlappung der Fräsbahnen < 5 cm: Einsatz eines elektronischen Nivelliergerätes	Strahlen einschließlich unbehandelt verbliebener kleinerer Flächen
3b	Fräsen	Großflächiger Abtrag mit definierter Tiefe		x	x ⁱ)	x ⁱ) ^k)			großflächige Abtragung auf waagerechten Oberflächen
4	Schleifen	Schleifgerät		x	x				örtlich, für kleinere Flächen		Säubern
5	Flammstrahlen	Geräte zur thermischen und mechanischen Behandlung ^b)		x	x				waagerechte und senkrechte Flächen	Gemäß DIN 32539, aber mit Geschwindigkeit > 1,0 m/min und mechanischem Vortrieb	Säubern nach mechanischer Behandlung
6	Staubarmes Strahlen	Strahlen mit festen Strahlmitteln bei gleichzeitigem Absaugen; Kugelstrahlen		x	x	(x) ^c)	x		geräteabhängig auf waagerechten und/ oder senkrechten Flächen
7a	Strahlen	Druckluftstrahlen mit festen Strahlmitteln		x	x	(x) ^c)	x		waagerechte und senkrechte Flächen	Staubschutz erforderlich; Gefahrstoffverordnung beachten; Druckluft ölfrei! ^d)	Säubern
7b		Nebelstrahlen; Feuchtstrahlen mit festem Strahlmittel		x	x	(x) ^c)	(x) ^h)			Staubschutz kann entfallen Druckluft ölfrei! ^d)
7c		Hochdruckwasserstrahlen > 60 N/mm²		x	x	(x) ^e)	(x) ^h)
8a	Säubern	Abblasen mit Druckluft						x	vorzugsweise auf nicht waagerechten Flächen ^a)	Druckluft ölfrei! ^d) Staubschutz erforderlich
8b		Absaugen mit Industriesaugern						x	Regelverfahren auf großen waagerechten Flächen	Verwendete Sauger müssen Wasser und grobe Teile aufnehmen können
8c		Wasserstrahlen, Dampfstrahlen, Heißwasserstrahlen		(x) ^f)				x	Entfernen von atmosphärischen Verunreinigungen auf dem Betonuntergrund

Zu Tabelle 2.5

* Anwendungszweck (Spalte 3):

1	Entfernen der Reste von Beschichtungen und Nachbehandlungsfilmen sowie von oberflächigen Verunreinigungen
2	Entfernen von Zementschlämmen und minderfesten Schichten
3	Abtragen von schadhaftem Beton/Betonersatz sowie Freilegen der Bewehrung
4	Entfernen von Rostprodukten an freiliegender Bewehrung und anderen Metallteilen 5 Säubern des Betonuntergrundes von Wasser, Staub und losen Teilen

Erläuterungen:

^a)	Gefahr der tiefergehenden Zerstörung des Betons
^b)	Die thermisch geschädigten Bereiche des Betons sind zu entfernen.
^c)	Grad des Betonabtrags ist abhängig vom Druck und von der Art und Menge des Strahlmittels.
^d)	Ölfrei: Die eingesetzten Baukompressoren müssen Ölausscheider mit einem nachgewiesenen Wirkungsgrad von < 0,01 ppm Restölgehalt haben.
^e)	Grad des Betonabtrags ist druckabhängig
^f)	Reste von Beschichtungen können nicht immer entfernt werden.
^g)	Nicht für zu beschichtende Bewehrungen und andere Metallteile
^h)	Gegebenenfalls trocken nachstrahlen
ⁱ)	Der maximale Abtrag von < 5 mm ist unbedingt einzuhalten, da bei grösserem Abtrag eine tiefergehende Zerstörung des Betons wahrscheinlich ist.
^j)	Nicht zum Freilegen der Bewehrung

Tabelle 4.1: Beanspruchbarkeitsklassen
Gestrichen siehe =>

	Beanspruchbarkeitsklasse	Stofftyp	Stoffbezeichnung	Anwendungsbereich					Anwendungsbeispiele
	Beanspruchbarkeitsklasse	Stofftyp	Stoffbezeichnung	Für Instandsetzungsbetrieb R geeignet	dynamische Beanspruchung bei und nach Applikation zulässig	statische Mitwirkung zulässig	maximale Flächengröße	Lage der Auftragsfläche	Anwendungsbeispiele
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	M 1	zementgebunden	-	-	-	-	örtlich begrenzt	beliebig	Fassaden
2	M 2	zementgebunden	PCC I	x	x	-	beliebig	waagerechte/ schwach geneigte Oberseiten	Befahrbare Flächen unter Belägen auf Brücken und in Parkhäusern
2	M 2	zementgebunden	PCC II	x	x	-		beliebig	Brückenuntersichten, Stützwände, Widerlager, Fassaden
3	M 2	zementgebunden	SPCC	x	x	-		Unterseiten, vertikale und stark geneigte Flächen
4	M 2	reaktions-harzgebunden	PC I	-	x	-	örtlich begrenzt ¹	beliebig
4	M 2	reaktions-harzgebunden	PC II	-	x	-	örtlich begrenzt ¹	waagerechte/ schwach geneigte Oberseiten	Befahrbare Flächen unter Belägen auf Brücken und in Parkhäusern
6	M 3	zementgebunden	-	x	x	x	beliebig	beliebig	Stützen, Platten ², Balken

1 im Verkehrsbereich < 1 m² zulässig

2 im Hochbau auch direkt befahrbare Flächen

Tabelle 4.2: Schichtdicken (Richtwerte)
Ersetzt durch siehe =>

	Beton- bzw. Mörtelart	Größtkorndurchmesser [mm]	Schichtdicke [mm]
	Beton- bzw. Mörtelart	Größtkorndurchmesser [mm]	min. ¹	max.
	1	2	3	4
1	Beton nach DIN 1045	8 oder 16	50	-
2a	Spritzbeton nach DIN 18551	8	30²	-
2b	Spritzbeton nach DIN 18551	16	50	-
2c	Spritzmörtel, der den Anforderungen der DIN EN 14487-1 in Verbindung mit DIN 18551, Abschnitte 1 bis 4 entspricht	< 4	15	30
2d	Vergussbeton, der den Anforderungen gemäß Teil 1 dieser Richtlinie und gemäß DAfStb-Richtlinie " Herstellung und Verwendung von zementgebundenem Vergussbeton und Vergussmörtel" entspricht	> 4	60 ⁵	25 x Größtkorn⁶
3	Zementmörtel	< 4	20	40
4	Kunststoffmodifizierter Instandsetzungsbeton/-mörtel PCC	< 8	10³	50⁴
5	Kunststoffmodifizierter Spritzbeton/ -mörtel SPCC	< 8	10³	50⁴
6	reaktionsharzgebundener Instandsetzungsbeton/-mörtel PC	< 8	5	40

¹ mindestens dreifacher Größtkorndurchmesser

² bei dynamisch beanspruchten Bauteilen 50 mm

³ bei Instandsetzungsprinzip R1 > 20 mm

⁴ örtlich bis 100 mm

⁵ ANMERKUNG: Sicherstellung einer ausreichenden Betondeckung.

⁶ Bei Schichtdicken >100 mm darf Vergussbeton der Frühfestigkeitsklassen A und B nicht verwendet werden.

Tabelle 4.3: Umfang der Grundprüfung für die Beanspruchbarkeitsklassen M 1, M 2 (PCC) und M 3
Ersetzt durch siehe =>

	Prüfung
	Art	Gegenstand	Teil 4, Abschnitt	Korrisonsschutzbeschichtung	Haftbrücke	M 1	M 2/ PCC I	M 2/ PCC II	M 2 (PCC mit geänderter Sieblinie)	M 3	Feinspachtel
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Prüfungen an den Ausgangsstoffen der zementgebundenen Komponenten
1	Kornzusammensetzung	Trockenmörtel	2.2.2		x	x	x	x	x	x	x
2	Festkörpergehalt bzw. Trockenrückstand	Kunststoffzusatz (flüssig)	2 2 3	x	x	x	x	x		x	x
3	Thermogravimetrische Analyse	Trockenmörtel bzw. Kunststoffzusatz	2.2.4	x	x	x	x	x	x	x	x
4	Infrarot-Spektrum	Trockenmörtel ¹ bzw. Kunststoffzusatz	2.2.5	x	x	x	x	x	x	x	x
Prüfungen an epoxidharzgebundenen Komponenten
5	Dichte	Harz, Härter	2.3.2	x	x
6	Epoxidäquivalent, Aminzahl ²	Harz, Härter	2.3.3	x	x
7	Thermogravimetrische Analyse	Harz, Härter	2.3.4	x	x
8	Infrarot-Spektrum	Harz, Härter	2.3.5	x	x
9	Ablaufneigung	Gemisch	2.3.6	x	x
10	Topfzeit ²	Gemisch	2.3.7	x	x
11	Härtungsverlauf ²	Gemisch	2.3.8	x	x
Prüfungen am Frischmörtel bzw. am Gemisch
12	Konsistenz, Rohdichte und Luftgehalt	Frischmörtel bzw. Gemisch	2.4.2		x³	x	x	x	x	x	x
13	Konsistenzänderung (Temperatur, Zeit)	Frischmörtel	2.4.3			x	x	x	x	x	x
14	Ablaufneigung	Gemisch	2.4.4	x
15	Verarbeitbarkeitsdauer	Gemisch	2.4.5	x	x	4	4	4	4	4	4
Prüfungen am Festmörtel bzw. an den erhärteten zementgebundenen Komponenten
16	Festigkeiten nach Lagerung A	Prismen (4 Sätze)	2.5.3				x	x		x
17	Festigkeiten nach Lagerung B	Prismen (6 Sätze)	2.5.4			x⁵	x	x	x	x	x⁵
18	Quellen	Prismen (1 Satz)	2.5.5				x	x		x
19	Schwinden	Prismen (2 Sätze)	2.5.6				x	x	x	x
20	Kriechen	Zylinder	2.5.7							x
21	Gesamtgehalt an Halogenen	Mörtelproben	2.5.8	x	x	x	x	x	x	x	x
22	Korrosionsfördernde Stoffe	Mörtelelektrode	2.5.9	x	x	x	x	x	x	x
23	Trockenrohdichte	Bohrkerne (jeweils 2 aus 3 Platten)	2.5.10				x	x	x	x
24	Statischer Elastizitätsmodul	Zylinder	2.5.11							x
25	Dynamischer Elastizitätsmodul	Prismen (1 Satz)	2.5.12				x	x	x	x
26	Karbonatisierungstiefe	Prismen (3 Sätze)	2.5.13					x		x
27	Beständigkeit in Calciumhydroxidlösung	Prismen (3 Sätze)	2.5.14				x	x		x
28	Kapillare Wasseraufnahme	Scheiben (3)	2.5.15					x		x
29	Wasserrdampfdurchlässigkeit ⁶	Scheiben (5)	2.5.16			(x)	(x)	(x)	(x)	(x)
Prüfungen an Verbundkörpern
30	Haftzugfestigkeit nach Lagerung A	Platten (3)	2.7.3		x⁸		x	x		x
31	Haftzugfestigkeit nach Lagerung B	Platten (3)	2.7.4		x ⁸	x	x	x	x	x
32	Haftzugfestigkeit nach Frost-Tau-Beanspruchung	Platten (3)	2.7.5		x ⁸	x
33	Haftzugfestigkeit nach Frost-Tausalz-Beanspruchung	Platten (3)	2.7.6		x ⁸		x	x	x	x
34	Haftzugfestigkeit nach Temperaturwechselbeanspruchung	Platten (3 bzw. 6)	2.7.7		x⁸		x	x		x	x ⁷
35	Haftzugfestigkeit nach Schwingbeanspruchung	Balken (1)	2.7.8		x⁸			x		x
36	Behindertes Schwinden	Schwindrinnen (2)	2.7.9				x	x		x
37	Widerstandsfähigkeit der Korrosionsschutzbeschichtung	Stahlproben, teilweise eingebettet	2.7.10	x⁸	x ⁸		x	x		x
38	Verhalten bewehrter Verbundkörper	Reprofilierungsplatten (2)	2.7.11	x⁸	x ⁸		x	x		x
39	Verbundverhalten zum Bewehrungsstahl	Beschichtete Stahlproben, eingebettet	2.7.12	x⁸	x ⁸					x

¹ Nur erforderlich, falls TGA auf Kunststoffzusätze schließen lässt

² Alternativprüfungen nach Herstellerangabe

³ Nur Konsistenz

⁴ Beurteilung anhand der Prüfungen gemäß Zeile 13

⁵ Nur nach 28 d

⁶ Sofern kein genauer Nachweis erbracht wird, darf als Rechenwert µ = 1000 verwendet werden

⁷ Jeweils ohne und mit PCC nach Spalten 7 und 8

⁸ Im Verbund mit PCC nach Spalten 7 und 8

(x) Prüfung nicht zwingend erforderlich