Technische Richtlinien festverbundene Tanks /Kesselwagen - TRTF/KW 004 - Arbeitsproben (Probestücke) für Tanks

(VkBl. 1986 S. 86)


  1. Die Anzahl der mit den Tankmänteln mitzuschweißenden Arbeitsproben/Probestücke (Platten) ergibt sich aus der Tabelle 1 in Verbindung mit Tabelle 2.
  2. Art und Umfang der mechanisch-technologischen Untersuchungen an den Arbeitsproben ergibt sich aus Tabelle 3.
  3. Die Arbeitsproben/Probestücke (Platten) sind grundsätzlich zusammen mit den Tanks zu glühen. Muß hiervon im Einzelfall abgewichen werden, so ist eine gleichartige Wärmebehandlung sicherzustellen und nachzuweisen.

Tabelle 1: Anzahl der Arbeitsproben/Probestücke (Platten)


Werkstoff-
gruppe		 Schüsse Anzahl Arbeitsprobe/Probestück 1
(Anzahl der Platten)
je Schmelze mindestens je Behälter
1 ≤ 5 - 1
7 > 5 - 2
2 ≤ 5 1 1
3
4 > 5 1 2
5
6
Aluminium - - 1
Alu-Legierung - 1 2
1) Bei Serienfertigung - etwa ab 25 Stück - kann die Zahl der Arbeitsproben/Probestücke im Einvernehmen mit dem Sachverständigen verringert werden, jedoch muß pro Behälter mindestens 1 Arbeitsprobe/Probestück vorliegen.

Tabelle 2: Werkstoffgruppen 2

Gruppe Baustähle nach DIN 17100 und DIN 1623 Blatt 2 Feinkorn-
baustähle ausgenommen Kaltzähe		 Kaltzähe Feinkorn-
baustähle		 Alterungs-
beständige Stähle nach DIN 17115		 Kaltzähe Nickelstähle Nichtrostende austenitische Stähle Streckgrenze (Mindestwert) N/mm2
1 ♣ ♣         ≤ 380
2   ♣         > 380 bis
≤ 440
3   ♣         > 440
4     ♣       > 440
      ♣     -
5     ♣       > 440
6         ♣   -
7           ♣ -
2) Andere Werkstoffe als die in der Tabelle genannten sind entsprechend zuzuordnen.

Tabelle 3: Art und Umfang der mech.-techn. Untersuchungen

Art der Proben Anzahl pro Arbeitsprobe/Probestücke (Platte) Durchführung nach: Anforderungen
Werkstoff- gruppe Werkstoffe bei Tanks für Gase der Ziffern 7 und 8
gem. Tab. 1
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7		 Ferritisch und austenitisch Aluminium und Alu- Legierungen
Zugversuch 1 1 1 DIN 50120 bzw.
DIN 50123 und
HP/2/1 Nr. 4.2, Ziff. 1		 wie an Grund- und Zusatzwerkstoff oder nach Gutachten des Sachverständigen für den Schweißzusatz-
werkstoff
Faltversuch bzw. Biegezahl 2 2 *) - Zugseite unbearbeitet, DIN 50121,
1 x FD, 1 x FW		 nach TRG 241, Anlage 1 Tafel 1
    4 GGVS, Anh. B.1d GGVE, Anh. II GGVS, Anhang B.1d, GGVE, Anh. II
Gefüge (Makro) 1 1 1 - einwandfreier Lagenaufbau und Durchschweißung
Kerbschlag-
probe (Sätze zu je 3 Stück)		 - 2 bzw. je nach Wanddicke - GGVS, Anh. B.1d, GGVE, Anh. II GGVS, Anh. B.1d,
GGVE, Anh. II
  1 x Übergang
1 x Schweißnaht		 - - GGVS, Anh. B.1d,
GGVE, Anh. II		 GGVS, Anh. B.1d, GGVE, Anh. II
*) nur bei Stählen mit Ni-Gehalt ≤ 5 %
FD = Decklage (in der Zugseite der Probe)
FW = Wurzellage (in der Zugseite der Probe)

ENDE