umwelt-online Suchausgabe: umwelt

umwelt-online: Richtlinien zur Sicherheit im naturwissenschaftlichen und technischen Unterricht sowie zum Umgang mit Gefahrstoffen im Unterricht an den Schulen im Saarland (2)

2.5 Technik/Arbeitslehre

2.5.1 Holzbearbeitung

2.5.1.1 Umgang mit Holzbearbeitungsmaschinen

Helfer/Helferinnen vor Beginn der Arbeiten unterweisen. Dabei das Aufenthaltsverbot in Gefahrenbereichen beachten.
Lage und Bedienung der Not-Aus-Schalter erläutern.
Zugänge zu Maschinenräumen mit dem Warnhinweis "Gehörschutz tragen" versehen.

2.5.1.2 Kleidung

Bei der Durchführung von Arbeiten auf eng anliegende Kleidung achten (insbesondere eng anliegende Ärmel).
Keine losen Kittel und Schürzen tragen.
Lange Haare z.B. durch Mütze oder Haarnetz sichern.
Ringe, Armbänder, Uhren, Halsketten und Halstücher abnehmen.
Bei Arbeiten mit rotierenden Werkzeugen keine Handschuhe benutzen.

2.5.1.3 Persönliche Schutzausrüstung

Persönliche Schutzausrüstung verwenden:

Im Maschinenraum geeigneten Gehörschutz tragen (z.B. Gehörschutzkapsel, -Stöpsel).
Bei Werkstoffen, die zur Splitterbildung neigen, Augenschutz tragen.

2.5.1.4 Schutz- oder Hilfsvorrichtungen

Die für die Arbeitsgänge erforderlichen Schutz- oder Hilfsvorrichtungen in Maschinennähe aufbewahren (z.B. Schiebestock, Schiebeholz, Zufuhrlade).

Werkstücke müssen bei der Bearbeitung sicher aufliegen und geführt werden oder fest eingespannt sein.

Die Enden langer Werkstücke durch Auflageböcke, durch Verlängerungstische oder Dgl. unterstützen.
Bei kurzen oder schmalen Werkstücken, Zufuhr- oder Einspannungsvorrichtungen, Schiebestöcke oder andere geeignete Hilfsvorrichtungen benutzen.
Bei zum Rollen oder Kippen neigenden Werkstücken (z.B. Rundhölzer) geeignete Hilfsvorrichtungen (z.B. prismatische Unterlage oder Keilstütze) verwenden.

2.5.1.5 Störungen, Wartungs- oder Reinigungsarbeiten

Holzbearbeitungsmaschine ausschalten, Stillstand abwarten und gegen unbefugtes Einschalten sichern, z.B. Netzstecker ziehen.

Splitter, Späne und ähnliche Werkstoffteile nicht aus der Nähe sich bewegender Werkzeuge (z.B. Kreissägeblatt, Hobelmesser) mit der Hand entfernen.

2.5.1.6 Arbeitsstellung an Holzbearbeitungsmaschinen

Arbeitsstellung an der Maschine so wählen, dass eine sichere Werkstückführung möglich ist, anstrengende wie verkrampfte Körperhaltung sowie Veränderungen des Standplatzes während der Bearbeitung weitgehend vermeiden.

Der Körper sollte sich immer außerhalb des Gefahrenbereiches befinden.

2.5.1.7 Tischkreissäge

Hilfsvorrichtungen der Kreissäge benutzen, wie Schiebestock, Schiebeholz, Abweiskeil, Zuführlade. Hände außerhalb der Schneidebene flach auf das Werkstück auflegen, Finger geschlossen und Daumen anliegend.

Einstellen des Spaltkeils:

Spaltkeil (in Sägeblattebene waagerecht und senkrecht verstellbar, nicht dicker als die Schnittfugenbreite und nicht dünner als der Grundkörper des benutzten Sägeblattes):
- Abstand zum Sägeblatt so klein wie möglich einstellen,
- Höchstabstand waagerecht 8 mm (bei älteren Maschinen 10 mm),
- höchsten Punkt des Spaltkeils 2 mm tiefer als die höchste Zahnspitze einstellen.
Spaltkeilhalterung festziehen, Spaltkeil auf festen Sitz prüfen.
Prüfen, ob sich das Sägeblatt von Hand frei durchdrehen lässt.

2.5.1.8 Bandsäge

Prüfen, dass

das Sägeblatt bis auf die größtmögliche Schnitthöhe eingestellt ist,
Tischeinlagen mit der Tischoberfläche bündig sind und ausgeschlagene Tischeinlagen rechtzeitig erneuert werden,
die Sägeblattführung richtig einstellt ist:
ca. 2 mm hinter dem Zahngrund, Rückenrolle ca. 0,5 mm am Sägeblatt; Rückenrolle darf nur beim Schnittvorgang mitlaufen,
die Sägezähne beim Wechsel des Sägeblattes nach unten zeigen.

2.5.1.9 Handkreissäge

Sägeblattverdeckungen auf Beweglichkeit prüfen (d.h. selbsttätiges Öffnen oder Arretierung durch Knopfdruck lösen, bevor das Kreissägeblatt das Werkstück erfasst).
Spaltkeilabstand und -befestigung überprüfen.
Kabel zur Vermeidung einer Stolpergefahr ggf. über die Schulter legen.
Sägeblatt erst beim Ansetzen zum Schneiden freigeben.
Handkreissäge mit beiden Händen führen.
Maschine erst nach dem Schließen der beweglichen Schutzeinrichtung und nach Stillstand des Werkzeuges ablegen.

2.5.1.10 Stichsäge

Werkstück bearbeitungsgerecht auflegen.
Kleinere Werkstücke festspannen bzw. gegen Verschieben sichern, nicht mit der Hand festhalten.
Maschine erst in Arbeitsstellung bringen, dann einschalten.
Unterhalb des Werkstückes genügend Raum lassen für den freien Hub des Sägeblattes.
Sägeblatt und zu bearbeitendes Material aufeinander abstimmen.
Darauf achten, dass das Sägeblatt stets an der Führungsrolle anliegt und von ihr geführt wird.
Sägeblatt nicht verkanten.

2.5.1.11 Handbohrmaschine

Für Werkstoff geeigneten Bohrer auswählen.
Maschine nur von Hand führen, wenn Werkzeuge mit weniger als 12 mm Schneidendurchmesser eingesetzt werden.
Maschine mit beiden Händen halten, möglichst Bohrständer verwenden.
Bei Bearbeitung von sprödem Material und bei Arbeiten über Kopf Schutzbrille benutzen.
Zusatzhandgriff dem Arbeitsgang entsprechend einstellen, feststehende Bohrtiefenanschläge bevorzugen.
Kleine Werkstücke verdrehsicher einspannen.
Mit geringer Drehzahl anbohren, Arbeitsdrehzahl in Abhängigkeit von Werkstoff und Bohrerdurchmesser wählen.
Winkeländerung beim Bohren (Gefährdung durch Bohrerbruch) vermeiden.
Soweit es der Arbeitsgang ermöglicht, Tisch- oder Ständerbohrmaschine benutzen.

2.5.1.12 Abricht-, Dickenhobelmaschine

Aufspannflächen der Messerwelle säubern.
Den nicht benutzten Teil der Messerwelle stets verdecken (z.B. Klappenband, Schwenkschutz, Vollverdeckung, Fügeleiste).
Schneidenüberstand auf Höchstüberstand von 1,1 mm einstellen.
Nach Messerwechsel Probelauf durchführen.
Druckschrauben nach Herstelleranweisung anziehen.
Gängigkeit der Greiferrückschlagsicherung prüfen.
Handhaltung: Beide Hände auf dem Werkstück aufliegend, Finger geschlossen, Daumen anliegend. Werkstückkanten nicht umfassen.

2.5.2 Holzbearbeitung von Hand

Schleifen: Schleifpapier oder Schleifleinen mit Schleifklotz benutzen.
Minimierung der Schleifstaubbelastung:
- Schleifen auf den notwendigen Umfang begrenzen,
- Werkstücke nicht in Gesichtsnähe bearbeiten; nicht auf den Körper zu schleifen; Schleifstaub nicht beiseite blasen,
- Werkstücke genau zusägen bzw. -feilen, Schleifen nur zur Oberflächenbearbeitung,
- Handschliff nur für Kleinteile und gekrümmte Werkstücke,
- Weichhölzer bevorzugen.

2.5.2.1 Feilen und Raspeln

Feilen und Raspeln nie ohne Griff benutzen (Verletzungsgefahr an der spitzen Angel).
Keine Werkzeuge mit beschädigtem Heft verwenden.
Hefte vor Benutzung auf festen Sitz prüfen.
Lose Hefte mit Holzhammer fest schlagen oder Heft leicht auf festen Untergrund stoßen.
Werkstücke bei der Bearbeitung möglichst einspannen.
Werkzeug mit beiden Händen führen.

2.5.2.2 Hobeln

Werkstück bei der Bearbeitung fest einspannen.
Hobel mit beiden Händen führen (linke Hand: Hobelnase, rechte Hand: Handschoner).
Scharfe Hobeleisen verwenden.

2.5.2.3 Stemmen

Immer vom Körper weg arbeiten.
Geschärfte Stemm- bzw. Stechwerkzeuge einsetzen; ungeschärfte Werkzeuge erfordern hohen Kraftaufwand und erhöhen das Verletzungsrisiko.
Stechbeitel und Stemmeisen beim Weiterreichen stets an der Klinge anfassen.
Werkstücke bei der Bearbeitung fest einspannen.
Hefte der Werkzeuge regelmäßig auf festen Sitz und Beschädigung kontrollieren.

2.5.2.4 Bohren

Mittelpunkt der Bohrung vorstechen.
Holzbohrer mit Zentrierspitze benutzen, um ein Verlaufen oder Abgleiten des Bohrers zu vermeiden.
Kleine Werkstücke fest einspannen.
Auf Unterlage (z.B. Holzreststück) bohren, um Gefährdungen durch plötzlichen Durchtritt des Bohrers zu verhindern.
Bohrer nicht verkanten, Bruchgefahr.

2.5.2.5 Sägen

Geschärfte Säge benutzen.
Beim Einspannen der Sägeblätter auf richtige Blattspannung achten.
Werkstücke nahe der Schnittstelle einspannen, um Vibration zu vermeiden.
Beim Ansetzen der Säge auf sichere Führung (z.B. durch Holzklotz) achten.
Nach Anschnitt die Hand aus dem Sägebereich nehmen; Gefährdung durch Herausspringen der Säge aus der Schnittfuge.
Rundhölzer in Schneidlade (z.B. Gehrungslade) sägen.

2.5.3 Papierarbeiten

2.5.3.1 Papierschneidemaschine

Mit Papierschneidemaschinen arbeiten, die eine Schutzvorrichtung haben, so dass nicht unbeabsichtigt zwischen die Messer gegriffen werden kann. Obermesser darf nicht selbstständig herunterfallen (z.B. durch Gegengewicht am Schwenkarm).
Papierschneidemaschine mit einem Schloss versehen, damit sie vor unbefugtem Zugriff geschützt ist.

2.5.3.2 Schere

Möglichst Scheren mit abgerundeten Enden der Schneide nutzen, um Stichverletzungen zu vermeiden.
Für jedes Material die passende Schere verwenden.

2.5.3.3 Messer

Für Formschnitte oder Schneiden dicker Kartons und Pappen Messer verwenden. Das Messer besonders sorgfältig handhaben.
Stumpfe Messer, die einen höheren Kraftaufwand zum Schneiden verlangen, nicht verwenden. Messer gut schärfen oder Universal-Teppichmesser (Cutter-Messer) einsetzen.
Messer so aufbewahren und entsorgen, dass Schnittverletzungen vermieden werden.

2.5.4 Metallarbeiten

2.5.4.1 Arbeiten mit dem Hammer

Hammerkopf fest am Stiel befestigen z.B. mit einem Metallkeil. Besser sind glasfaserverstärkte Stiele, die mit dem Hammerkopf fest verbunden sind.
Hammerstiel verwenden aus besonders festem und unbeschädigtem Material z.B. Hölzer wie Esche oder Hickory, handgerecht und sich nach hinten konisch verdickend.

2.5.4.2 Blech schneiden

Reißnadel und Spitzzirkel so weitergeben, dass die annehmende Person nicht in die Spitze hineingreifen kann. Reißnadeln mit zwei Spitzen mit einem Korkenstück sichern.
Griffe von Handblechscheren nicht mit Rohren verlängern. Hebelblechscheren benutzen.
Bei der Hebelblechschere nach der Arbeit Handhebel senkrecht nach oben stellen und gegen Herabfallen sichern. Tafelblechschere schließen und gegen unbefugtes Benutzen sichern.
An den scharfen Schnittkanten besteht Verletzungsgefahr; Arbeitshandschuhe verwenden.
Bei Trennvorgängen am Werkstück entstehende Grate und scharfe Kanten beseitigen.

2.5.4.3 Bohrmaschine/Drehmaschine

Bohrer in das Bohrfutter der Maschine sicher einspannen, auf zentrischen Sitz achten.
Nach Wechsel des Bohrers bzw. Werkstücks Futterschlüssel sofort abziehen.
Futterschlüssel nicht mit einer Kette o.Ä. an der Maschine befestigen, damit es beim Spannvorgang und einem unbeabsichtigten Einschalten der Maschine nicht zu Fingerverletzungen durch die sich aufwickelnde Kette kommt.
Durchmesser des Bohrers bzw. Drehmeißels, Drehzahl und Werkstoff aufeinander abstimmen.
Material vor dem Bohren ansenken.
Beim Bohren lose Werkstücke sicher festspannen.
Große Bohrungen mit einem kleinen Bohrer vorbohren.
Bei sprödem Material, bei dem Späne brechen und herumspritzen können (z.B. harte Messinglegierungen) Schutzbrille tragen.
Nur mit anliegender Kleidung arbeiten; Halstücher und Schals, Armreife und Ringe ablegen; bei langen Haaren Haarschutz tragen.
Beim Bohren/Drehen keine Arbeitshandschuhe tragen, da diese vom Bohrer/Werkstück erfasst werden können.

2.5.4.4 Zusätzliche Anforderungen an Drehmaschinen

Erforderliche Drehzahl der Arbeitsspindel bezüglich des Materials nicht überschreiten. Faustregel: Je größer der Durchmesser und je härter das Material, desto niedriger die Drehzahl.
Schneide des Meißels in der Höhe der Rotationsachse des Werkstücks einspannen.
Mit möglichst geringer Schnittgeschwindigkeit arbeiten. Andernfalls geeignete wassergemischte Kühl-Schmiermittel verwenden. Hierbei Aerosolbildung vermeiden; Kühl-Schmiermittel regelmäßig austauschen.
Umlaufende Werkstücke keinesfalls mit der Hand berühren.
Zum Entfernen von Spänen bei laufender Maschine Spänehaken benutzen.

2.5.4.5 Stationäre Schleifmaschine (Schleifbock)

Schleifscheiben sind stoßempfindlich, deshalb vorsichtig transportieren.
Klangprobe zur Feststellung der Rissfreiheit durchführen, Drehrichtung beachten; nach dem Aufspannen die Maschine bei abgesperrtem Gefahrenbereich mindestens fünf Minuten mit voller Betriebsgeschwindigkeit laufen lassen.
Die verstellbare Werkstückauflage ist so einzustellen, dass die Auflage weniger als 3 mm an der Scheibe liegt.
Beim Arbeiten Schutzbrille tragen, bei langen Haaren einen Haarschutz benutzen.
Werkstück nur mit mäßigem Druck an die Scheibe halten.
Werkstücke nach dem Schleifen mit Hilfe eines Abziehsteines vom feinen Grat befreien.

2.5.4.6 Oberflächenbeschichtung

Beim Säubern des Werkstücks mit Lösemittel Gefahrenhinweise (R- und S-Sätze) beachten.
In einem Werkraum mit guter Querlüftung oder im Freien arbeiten. Schutzhandschuhe aus Nitrilgummi verwenden.
Verunreinigte Lösemittel sachgerecht sammeln und entsorgen.
Mit Lacksystemen auf Wasserbasis arbeiten.

2.5.5 Elektronische Schaltungen auf Platinen

2.5.5.1 Ätzen

Beim Arbeiten mit dem Entwickler Schutzbrille und Schutzhandschuhe (z.B. PVC, PE) tragen.
Für gute Belüftung sorgen.
Verbrauchte Entwickler/Ätzbad sachgerecht entsorgen.
Keine Epoxidharz-Platten zum Fräsen verwenden (besser Pertinax).

2.5.5.2 Weichlöten

Zu Belüftung und Verwendungsverboten siehe Ziffer 1.13.5.2 Lötarbeiten.
Ausschließlich bleifreie Lote verwenden (Handelsbezeichnung "Lotdraht bleifrei").
Berührung der heißen Lötkolbenspitze mit dem Zuleitungskabel vermeiden. Möglichst Lötkolben mit Silikonkabel einsetzen oder Lötstationen mit 12 Volt Ausgangsspannung verwenden.
Nach der Arbeit Hände waschen.
Nachbearbeitung Platinen: Überstehende Drahtstücke nach dem Einlöten der Bauteile mit dem Vornschneider so abschneiden, dass die Drahtstücke nicht als Geschoss durch die Luft fliegen.

2.5.6 Kunststoffe

2.5.6.1 Aufbewahrung

Kunststoffkomponenten, Hilfsmittel und Lösemittel in Originalverpackungen aufbewahren.
Reste von abgefüllten Komponenten nicht in die Originalgebinde zurückgießen.
Für gute Belüftung sorgen, Sonneneinstrahlung vermeiden.
Für Gefahrstoffe Sicherheitsdatenblätter vom Hersteller anfordern und als Information für Alle zugänglich aufbewahren.

2.5.6.2 Verarbeitung durch Polieren, Schleifen, Schmelzschneiden

Staubentwicklung so gering wie möglich halten, z.B. durch Nassbearbeitung.
Bei der maschinellen Bearbeitung entstehende Stäube absaugen, bei manueller Bearbeitung Fensterlüftung.
Schmelzschneiden am gut belüfteten Arbeitsplatz (Verbrennungs- bzw. Pyrolyseprodukte der geschnittenen Werkstoffe können gesundheitsschädlich sein).

2.5.6.3 Warmverformen

Höhere Temperaturen vermeiden. Bei der Verarbeitung von PVC über 170 °C entstehen u.a. Chlorwasserstoff und Vinylchlorid.
Wenn nicht mit handelsüblichen Geräten gearbeitet wird, Versuchsaufbau standsicher ausführen. Unbeabsichtigtes Berühren der Heizquelle durch geeignete Maßnahmen ausschließen.

2.5.6.4 Verkleben

Sicherheitshinweise und Herstellerhinweise zu Klebstoffen beachten. Siehe Ziffer 3.3.3 Tabelle Klebstoffe.
Bei großflächiger Anwendung von Klebstoffen für ausreichende Lüftung sorgen.
Auf sicheren Umgang mit Schmelzklebstoffen hinweisen: Verletzungen durch Schmelzklebstoffe sind schmerzhaft und verursachen schlecht heilende, tiefgreifende Verbrennungen. Bei der Verarbeitungstemperatur von mehr als 180 °C haftet der Klebstoff sofort auf der Haut und lässt sich nicht abwischen.
Unter fließendem Wasser kühlen.

2.5.6.5 Glasfaserverstärkte Kunststoffe - Ungesättigte Polyesterharze (UP)

Sicherheits- bzw. Herstellerhinweise beachten.
Großflächig im Freien oder in gut gelüfteten Räumen verarbeiten.
In das Harz erst Beschleuniger (Schwermetallsalze, Amine) sorgfältig einrühren, dann Härter (Peroxide) zugeben. Härter und Beschleuniger niemals direkt miteinander vermischen (Explosionsgefahr). Vorbeschleunigte Harze bzw. Cobaltnaphthenat als Beschleuniger und MEKP-Härter (Methylethylketonperoxid) bevorzugen.
Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen.

2.5.6.6 Epoxidharze

Im Unterricht wegen der sensibilisierenden Wirkung des Epichlorhydrinanteils auf Epoxidharze - möglichst auch bei Klebern - verzichten.

2.5.6.7 Entsorgung von Abfällen

Unverbrauchte flüssige Kunststoffkomponenten zu Kunststoffen reagieren lassen, z.B. Beschleuniger und Härter einrühren. Auf diese Weise lassen sich auch geringe Mengen von Beschleunigerresten und Härterresten beseitigen.
Abfallbeseitigung ansonsten an den Angaben der Sicherheitsdatenblätter orientieren.

2.5.6.8 Reinigung

Werkzeuge und Geräte lassen sich in der Regel gut mit Aceton reinigen. Auf ausreichende Lüftung achten, Zündquellen entfernen.
Verunreinigte Haut nicht mit Lösemitteln (z.B. Aceton) säubern, hautschonende Handreinigungsmittel verwenden.

2.6 Bildende Kunst

2.6.1 Pigmente

Staubbildung bei der Durchführung von Arbeiten vermeiden. Pigmente in pastöser Form anwenden.

2.6.2 Filz-, Faserschreiber und Textmarker

Lösemittelfreie Schreiber bevorzugen.
Im Unterricht nur Xylol-freie und Toluolfreie Filzschreiber einsetzen.

2.6.3 Fixieren/Konservieren von Bildern

Beim Versprühen von Fixativ können explosionsfähige Lösemitteldampf/Luft-Gemische entstehen; daher Zündquellen (z.B. offene Flamme, Schaltfunken, heiße Oberfläche) vermeiden. Auf ausreichende Lüftung des Arbeitsraumes achten; gegebenenfalls im Freien arbeiten.
Zum Konservieren von großflächigen Kreidemalereien (z.B. Pflastermalerei) möglichst Putzfestiger (Grundanstrichstoffe, Tiefengründe) auf Wasserbasis einsetzen, Farbnebel vermeiden.

2.6.4 Farben und Lacke

2.6.4.1 Farben

Malfarben, z.B. Acrylfarben auf wässriger Basis, lösemittelhaltigen Farben vorziehen.
Gegenstände, die mit Ölfarben behandelt sind, nicht schleifen oder verbrennen, da Spuren von Schwermetallpigmenten wie Cadmium, Cobalt und Chrom enthalten sein können.
Durch Ölfarben verschmutzte Hände mit Papier vorreinigen. Hautverträgliche Handreinigungsmittel einsetzen. Die Hände nicht mit Terpentinersatz oder anderen Lösemitteln reinigen.
Statt "klassischer Ölfarben" mit Acrylfarben oder wasserverdünnbaren Farben arbeiten.
Wegen der Gefahr der Selbstentzündung Leinöllappen in geschlossenem Metallbehälter oder unter Wasser aufbewahren.

2.6.4.2 Lacke

Bei der farbigen Gestaltung von Gebrauchsgegenständen und Objektkunst möglichst wasserbasierte Lacke verwenden, die nur geringe Lösemittelanteile enthalten.

2.6.4.3 Sprühverfahren

Beim Farbsprühen in Innenräumen auf ausreichende Lüftung (Querlüftung) achten.
Beim Einsatz eines Kompressors bei Airbrush-Verfahren sind der Druckbehälter und die Sicherheitseinrichtungen regelmäßig durch eine befähigte Person prüfen zu lassen. Beträgt bei einem Druckbehälter das Produkt aus dem maximal zulässigen Druck p und dem maßgeblichen Volumen V mehr als 1.000 bar x l, müssen Prüfungen von zugelassenen Überwachungsstellen durchgeführt werden. Die Prüffristen sind in einer sicherheitstechnischen Bewertung zu ermitteln, wobei die
- innere Prüfung spätestens nach 5 Jahren und
- Festigkeitsprüfung spätestens nach 10 Jahren erfolgen muss.
Nur zugelassene Druckbehälter verwenden.
Beim Auftragen von Glasuren mit einer Spritzpistole in einem Raum mit ausreichender Lüftung, z.B. wirksame Querlüftung durch Fenster und Türen, arbeiten.

2.6.4.4 Stoffmalfarben/Stoffdruckfarben

Stoffmalfarben und Stoffdruckfarben dürfen Isothiazolinon als Konservierungsmittel in einer Konzentration von höchstens 0,01 % enthalten.
Beim Bügeln zur Fixierung des Farbstoffes auf ausreichende Lüftung achten.

2.6.5 Klebstoffe

Sicherheitshinweise und Herstellerhinweise zu Klebstoffen beachten. Siehe Ziffer 3.3.3 Tabelle Klebstoffe.
Bei großflächiger Anwendung von Klebstoffen für ausreichende Lüftung sorgen.
Auf sicheren Umgang mit Schmelzklebstoffen hinweisen: Verletzungen durch Schmelzklebstoffe sind schmerzhaft und verursachen schlecht heilende, tief greifende Verbrennungen. Gegebenenfalls unter fließendem Wasser kühlen.
Kleber auf Wasserbasis verwenden (z.B. Tapetenkleister).
Sekundenkleber im Unterricht möglichst nicht verwenden; auf jeden Fall Augen- und Hautkontakt unbedingt vermeiden.

2.6.6 Schmelzen/Gießen

2.6.6.1 Wachs

Wachs nicht auf offener Flamme, sondern im Wasserbad erhitzen, da Wachsschmelzen leicht entzündlich sind.
Beim Umgang mit Wachsschmelzen Brandverletzung durch Hautkontakt vermeiden. Wachs nur in Gefäßen schmelzen, die sicher mit der Hand gehalten werden können.
Passenden Deckel bereithalten, um Brände sofort ersticken zu können. Auf keinen Fall mit Wasser löschen. Das Wasser verdampft schlagartig, das heiße oder brennende Wachs spritzt umher.
Beim Ausschmelzen von Wachs aus Gussformen zu hohe Temperaturen vermeiden, da es zu Stichflammen und zur Verpuffung kommen kann.
Bei Verbrennungen Brandwunde sofort unter fließendem kalten Wasser lange kühlen.

2.6.6.2 Metalle

Zierzinn, bleihaltiges Lötzinn, Woodsches Metall (aufgrund des Blei- bzw. Cadmiumgehaltes) nicht verwenden.
Für Zinnlegierungen Stahltiegel, für Messing und Bronze keramische Tiegel verwenden.
Für den Transport der mit dem Schmelzgut gefüllten Tiegel betriebssichere, feuerfeste Greif- und Haltevorrichtungen benutzen, die auch ein sicheres Ausgießen erlauben.
Metallguss nicht in Formen aus feuchten, wasserhaltigen Stoffen einfüllen.
Für den Zinnguss: Gipsformen (im Backofen getrocknet), Silikonformen oder Formen aus Kork verwenden.
Für den Messing- oder Bronzeguss: Schmelze in Formsand gießen.
Beim Gießen Arbeitshandschuhe, Schutzbrille, geeignete Schürze und geschlossenes Schuhwerk tragen, keine Oberbekleidung aus Kunstfasern (Kunstfasern verschmelzen durch Metallspritzer mit der Haut).
Tätigkeiten mit Blei, Bleilegierungen oder deren Schmelzen sind untersagt.

2.6.7 Keramik und Bildhauerei

2.6.7.1 Glattbrand

Beim Glattbrand Werkstücke im Brennofen so aufstellen, dass beim Ausräumen keine Verletzungsgefahr besteht.
Bei Nacharbeiten schnittfeste Handschuhe tragen.

2.6.7.2 Bildhauerei

Bei der Holz- oder Steinbildhauerei entstehen durch Abschlagen, Sägen, Bohren, Fräsen oder Schleifen Splitter und Stäube. Daher Schutzbrille und Schutzhandschuhe benutzen.
Staubbelastung durch Lüftung vermindern.
Bildhauerische Gestaltung mit starker Staubentwicklung (z.B. Gasbeton) im Freien in der Windrichtung ausführen.
Das Be- und Verarbeiten von Speckstein ist generell unzulässig.
Holzbearbeitung siehe Ziffer 1.13.3 Holzbearbeitung

2.6.8 Einzelne Verfahren und Anwendungsarten

2.6.8.1 Druckplatten

Ätztechniken zur Herstellung und Bearbeitung von Druckplatten mittels Säuren und Laugen mit der notwendigen Sorgfalt und persönlicher Schutzausrüstung (Schutzbrille, Schutzhandschuhe) anwenden. Säuren und Laugen sachgemäß entsorgen.
Siehe Ziffer 1.4 Tätigkeiten mit Gefahrstoffen, siehe Ziffer 3.5.1 Gefahrstoffliste.

2.6.8.4 Aleatorische Verfahren und Druckgrafik

Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge der Lösemittel bei aleatorischen Verfahren, beim Marmorieren und bei der Decalcomanie beachten (z.B. bei leichtentzündlichen Lösemitteln Zündquellen entfernen).
Wasserlösliche Siebdruckfarben oder mit Wasser verdünnte Fingerfarben für Siebdrucke verwenden. Siebdruckverfahren mit lösemittelhaltigen Farben sind für den Unterricht ungeeignet.

2.6.8.5 Modellieren und Bozzetti

Bei Zubereitungen von Modelliermassen aus verderblichen Naturstoffen auf keimtötende Zusätze achten; keimtötende Zusätze sind Gefahrstoffe, auf Hinweise im Sicherheitsdatenblatt achten.
Keine Vexierspeisen (Bozzetti) aus ungenießbaren oder gesundheitsschädlichen Substanzen modellieren.

2.6.8.6 Arbeiten mit Ton

Bei Beschaffung von Ton, Farbpigmenten und Schamotte auf Gefahrenhinweise der Hersteller achten. Produkte mit dem geringsten Gefährdungspotenzial beschaffen, auf Hinweise im Sicherheitsdatenblatt achten.
Glasuren können Gefahrstoffe wie z.B. Barium-, Cadmium- und Selenverbindungen enthalten. Bevorzugt schwermetallfreie Glasuren verwenden.
Beim Einrühren von pulverförmigen, gesundheitsgefährdenden Glasuren in Wasser Staubbildung vermeiden bzw. Glasuren in pastöser Konsistenz bevorzugen.
Beim Auftragen von Glasuren mit einer Spritzpistole in einem Raum mit ausreichender Lüftung, z.B. Querlüftung arbeiten.
Essgeschirre und Trinkgefäße dürfen nicht mit Glasuren versehen werden, in denen Schwermetalle enthalten sind.
Schutzhandschuhe und Schutzbrille benutzen.
Bei mechanischer Nacharbeit schnittfeste Handschuhe tragen, da Glasurenüberstände und gebrannter Ton scharfkantig brechen können.

2.6.8.7 Härtbare Knetmassen

Beim Trocknen größerer Mengen Knetarbeiten (z.B. einer Schulklasse) gut lüften, damit der austretende Weichmacher aus der Atemluft entfernt wird.
Überhitzen über 130 °C vermeiden.

2.6.8.8 Abformmassen

Für den Formenbau statt wässriger, leicht verderblicher Gelatinemasse elastische Abformmasse auf Kautschukbasis verwenden.
Bei der Verwendung von Zweikomponenten-Polyurethan als Abformmasse auf sichere Handhabung achten.
Bei Verwendung von Schmelzmassen besteht die Gefahr von Brandverletzungen.

2.6.8.9 Fotografische Bäder

Bei fotografischen Prozessen werden Bäder mit Chemikalien wie Säuren, Laugen, anorganischen Salzlösungen, organischen Lösungen eingesetzt. Kennzeichnung auf den Gebinden und Sicherheitsdatenblätter beachten. Entwicklerzangen und ggf. persönliche Schutzausrüstung (Schutzbrillen, Schutzhandschuhe) verwenden.
Zur Aufbewahrung und Kennzeichnung selbst hergestellter Lösungen siehe Ziffer 1.4.9 Kennzeichnung von Gefahrstoffen und Ziffer 1.5 Aufbewahrung von Gefahrstoffen.

2.6.8.10 UV-Licht

Beim Arbeiten in nicht geschlossenen Apparaturen UV-Schutzbrille tragen.
Bei der Benutzung von UV-Leuchten sich möglichst wenig der Strahlung aussetzen, insbesondere bei älteren Höhensonnen.
Wegen der möglichen Bildung von Ozon für ausreichende Lüftung sorgen.

2.6.8.11 Werkzeuge, Geräte, Maschinen

Holzbearbeitung, Linolschnitte u. Ä. siehe Ziffer 1.13.3 Holzbearbeitung.
Kunststoffbearbeitung: siehe Ziffer 1.13.6 Kunststoffe.
Brennöfen: siehe Ziffer 1.13.4 Keramikarbeiten.
Umgang mit Brennern: siehe Ziffer 1.8.6 Laborbrenner.

2.6.8.12 Entsorgung

Auch in Kunstunterrichtsräumen, Ateliers, Werkstätten, Fotolabors usw. sind Abfälle und Rückstände von Gefahrstoffen zu beseitigen. Hierzu gehören z.B. Farb- und Lösemittelreste sowie Stäube. Siehe Ziffer 1.6 Entsorgung von Gefahrstoffen.

2.7 Inkrafttreten, Außerkrafttreten

2.7.1 Diese Richtlinien treten am Tag nach ihrer Veröffentlichung in Kraft.

2.7.2 Gleichzeitig treten die Richtlinien zur Sicherheit im naturwissenschaftlichen und technischen Unterricht sowie zum Umgang mit Gefahrstoffen an Schulen im Saarland vom 14. Mai 2003 (GMBl. Saar S. 93) sowie der Erlass über den Vollzug der Strahlenschutzverordnung und der Röntgenverordnung in der Schule vom 13. März 1987 (GMBl. Saar S. 84), geändert durch Erlass vom 13. Juli 1988 (GMBl. Saar S. 222), außer Kraft.

3 Anlagen

3.1 Biologie: Mikroorganismen

Beispielsammlung 1: Definierte Stämme von Mikroorganismen der Risikogruppe 1 ⁵ (Gezielte Tätigkeiten)

Bakterienstämme der Risikogruppe 1	besondere Eigenschaften	DSM-Nr.
Aquaspirillum serpens	spiralige Zellform	68
Acetobacter aceti, spp	Essigsäure-Produktion	3508
Bacillus mycoides	fädige Kolonien	2048
Bacillus subtilis, Stamm 168, spp	Stärke- und Proteinabbau	618
Cellulomonas uda	Cellulose-Abbau	20107
Escherichia coli K-12 und Abkömmlinge	bakteriengenetische Versuche	498 u.a.
Gluconobacter oxydans, spp	Essigsäure-Produktion	50049
Haloferax volcanii	hohe Salztoleranz	3757
Lactobacillus, delbrueckii, subsp. bulgaricus	Milchsäure-Bildung	20081
Lactococcus lactis, subsp. lactis	Milchsäure-Bildung	20481
Leuconostoc mesenteroides, spp cremoris	Milchsäure-Bildung	20343
Micrococcus luteus	gelbe Koloniefarbe	20030
Kocuria rosea (früher: Micrococcus roseus)	rosa Koloniefarbe	20447
Kocuriaa varians (früher: Micrococcus varians)	gelbe Koloniefarbe	20033
Pectobacterium carotovorum, spp (früher: Erwinia carotovora)	Pektin-Abbau	30168
Photorhabdus luminescens	Biolumineszenz	3368

Bakterienstämme der Risikogruppe 1	besondere Eigenschaften	DSM-Nr.
Rhizobium leguminosarum	Stickstoff-Fixierung	30132
Sporosarcina ureae	Harnstoff-Abbau	2281
Staphylococcus carnosus	Aromabildung	20501
Streptomyces griseus, sp	Antibiotika-Produktion	40236
Vibrio harveyi	Biolumineszenz	6904
Vibrio natriegens	rapides Wachstum	759
Xanthomonas campestris	Biopolymer-Produktion	3586

Hefestämme der Risikogruppe 1	besondere Eigenschaften	DSM-Nr.
Candida utilis	Biomasseproduktion	2361
Rhodutorula glutinis	rötliche Kolonien	70398
Saccharomyces cerevisiae	alkoholische Gärung und Backwaren	70449
Yarrowia lipolytica	Citronensäure-Produktion	3286

Pilzstämme der Risikogruppe 1	besondere Eigenschaften	DSM-Nr.
Agaricus bisporus	Kulturchampignon, Basidiosporen-Nachweis	3054
Trametes versicolor	Cellulose- und Ligninabbau nicht eingestuft	3086
Botrytis cinerea	Pektin-Abbau	877
Penicillium camemberti	Käseweißschimmel	1233
Penicillium nalgiovensis	weißer Schimmel für Rohwürste, nicht eingestuft	897
Penicillium roqueforti	Käseblauschimmel, nicht eingestuft	1079
Phycomyces blakesleeanus	Gametangiogamie	13597 1360

Bacteriophagen	besondere Eigenschaften und Wirt	DSM-Nr.
T₃-Phage	Lyse Escherichia coli B	4621 613
T₄-Phage	Lyse Escherichia coli B	4505 613
λ -Phage	Transfektion, DNA-Gel-Elektrophorese Lyse Escherichia coli K 12	4499 4230

Hinweis: Mikroorganismen, die von der DSMZ bezogen werden, sind ausschließlich für den Laborgebrauch bestimmt. Die während eines Schulversuchs mit DSMZ-Stämmen produzierten Lebensmittel sind nicht zum Verzehr geeignet.

*) Bezugsquellen von Mikroorganismen: Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen (DSMZ), Inhoffenstr. 7B, 38124 Braunschweig, Tel.: 0531/2616-0, Fax: 0531/261618, E-Mail: contact@dsmz.de, http://www.dsmz.de

Beispielsammlung 2: Als biologische Sicherheitsmaßnahmen anerkannte Vektor-Empfänger-Systeme

Hinsichtlich des Umgangs mit Vektoren ist eine Beurteilung des Vektor-Empfänger-Systems entscheidend und nicht eine isolierte Betrachtung des Vektors bzw. des Empfängerorganismus. Die Vektoren für molekularbiologische Experimente sind nach folgenden Kriterien ausgesucht:

Eine wesentliche Rolle zur Sicherheitseinstufung von Vektoren spielt der Empfängerorganismus. Durch die Kombination von Vektor und passendem Empfängerorganismus können auf dem Vektor codierte Eigenschaften aktiviert werden und umgekehrt. Die Auswahl der Empfänger-Vektor-Systeme ist ein Sicherheitskriterium.
Der Vektor ist ausreichend charakterisiert und beinhaltet kein pathogenes bzw. umweltgefährdendes Potenzial. Das Wirtsspektrum ist begrenzt und hat
- bei Bakterien und Pilzen kein eigenes Transfersystem und keine eigene Mobilisierbarkeit,
- bei Viren keine eigene Infektiosität oder endogene Helferviren.

In der nachfolgenden Liste sind beispielhaft schulgeeignete Vektor-Empfänger-Systeme aufgeführt, die als biologische Sicherheitsmaßnahme anerkannt sind.

Vektoren ¹	DSM-Nr. ²	Empfänger (Risikogruppe 1)	DSM-Nr.
pBR Serie: 322 325 327	3879 3865 5588	Escherichia coli K- 12	5698
pDH24*		Escherichia coli K- 12	5698
pBR Serie: 313 322 325 327	5914 3879 3865 5588	Escherichia coli chi-1776 Escherichia coli MRC 1 *	3804
pSCl0l pMB9 pDH24*	6202 5591
pUB110 pC194 pE194	4514 4393 4554	asporogene, thyminabhängige Mutanten von Bacillus subtilis Stamm 168
YEp 24 YRpl7*		haploide Laboratoriumsstämme von Saccharomyces cerevisiae	4566 4567
*) zur Zeit der Drucklegung noch nicht bei der DSMZ geführt. 1) Bezugsquellen: Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen GmbH (DSMZ), Inhoffenstr. 7b, 38124 Braunschweig, Tel: 05 31/2616-0, Fax: 05 31/2616-418, E-Mail: contact@dsmz.de, Homepage: http://www.dsmz.de; einschlägige Biotechnologiefirmen siehe z.B. http://www.biotechonline.de 2) Die Plasmide werden von der DSMZ - Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen GmbH nicht als freie DNA geliefert, sondern in definierten Mikroorganismenstämmen. Die DSM-Idenfifikafionsnummem beziehen sich auf die Stämme, die die entsprechenden Plasmide enthalten.

3.2 Muster-Betriebsanweisungen

3.2.1 Muster-Betriebsanweisung für Lehrkräfte zum Umgang mit Gefahrstoffen im naturwissenschaftlichen Unterricht

1. Geltungsbereich	Diese Betriebsanweisung gilt für Lehrkräfte und technisches Personal, die im Unterricht, bei dessen Vor- und Nachbereitung einschließlich der Aufbewahrung und Entsorgung mit gefährlichen Stoffen umgehen.
2. Gefahren für Mensch und Umwelt	Gefährliche Eigenschaften der im Unterricht eingesetzten bzw. entstehenden Stoffe sind zu entnehmen allgemein den Sicherheitsregelungen unter Ziffer 1.4.1 einzelstoffbezogen der Gefahrstoffliste laut Anlage 3.5.1 aktuell der Liste/der Datei der in der Schule vorhandenen Gefahrstoffe Raum ...............
3. Schutzmaßnahmen, Verhaltensregeln	Grundregeln 3.1 Ermittlung Vor dem Umgang mit Gefahrstoffen sind mit Hilfe der Gefahrstoffliste (Ziffer 3.5.1) die Gefährlichkeitsmerkmale der einzelnen, für das Experiment vorgesehenen Stoffe zu ermitteln. Die Gefahrenhinweise (R-Sätze) und die Sicherheitsratschläge (S-Sätze) - Anlage 3.5.3 - sind als Bestandteil dieser Betriebsanweisung zu berücksichtigen. Es ist zu prüfen, ob Stoffe mit einem geringeren gesundheitlichen Risiko (Ersatzstoffe) eingesetzt werden können. Mögliche Ersatzstoffe müssen verwendet werden. Zur Verpflichtung, Ersatzstoffe einzusetzen, siehe Ziffer. 1.4.3.1, zu Beschäftigungsbeschränkungen siehe Ziffer 1.4.5. 3.2 Aufbewahrung Zur Aufbewahrung von Gefahrstoffen siehe Ziffer 1.5. und Anlage 3.5.1 - Gefahrstoffliste, Spalte 11. 3.3 Aufsicht Zur Anleitung und Beaufsichtigung der Schülerinnen und Schüler siehe Ziffern 1.3.1 sowie 1.3.5 bis 1.3.7. 3.4 Unterweisung Das sichere Arbeiten mit Gefahrstoffen setzt die gründliche Kenntnis der Sicherheitsregelungen gemäß Ziffer 1.3, 1.4.7 und ggf. 1.4.8 voraus.
4. Arbeiten mit Gefahrstoffen	Die Sicherheitsregelungen gemäß Ziffer 1.3, 1.4.7 und ggf. 1.4.8 müssen eingehalten werden. Detaillierte Angaben zu einzelnen Stoffen finden sich insbesondere in der Anlage 3.5.1- Gefahrstoffliste - und in Teil 2: Fachbezogene Handlungshilfen. Sachgerechte Abfallverminderung und -entsorgung siehe 1.6.
5. Verhalten in Gefahrensituationen	Beim Auftreten gefährlicher Situationen, z.B. Feuer, Austreten gasiger Schadstoffe, Auslaufen von gefährlichen Flüssigkeiten, sind folgende Anweisungen einzuhalten: Gefährdete Personen warnen; gegebenenfalls Fachraum räumen; Flucht- und Alarmplan beachten. Versuche abstellen; Not-Aus-Taster betätigen; Gas, Strom und ggf. Wasser abstellen (Kühlwasser muss weiterlaufen). Entstehungsbrand mit Eigenmitteln löschen (Feuerlöscher, Löschdecke, Sand); dabei auf eigene Sicherheit achten; Panik vermeiden. Schulleitung und Feuerwehr informieren.
6. Erste-Hilfe	Ersthelferin benachrichtigen, Erste-Hilfe leisten. ERSTHELFER/IN: ......................................... (Name, wo erreichbar) Bei allen Hilfeleistungen auf die eigene Sicherheit achten. So schnell wie möglich NOTRUF tätigen. Personen aus dem Gefahrenbereich bergen und an die frische Luft bringen. Kleiderbrände löschen. Bei Augenverätzungen mit weichem Wasserstrahl 10 Minuten spülen (Handbrause).
7.1 Notruf	Setzen Sie einen NOTRUF gemäß folgendem Schema ab: WO geschah der Unfall: Ortsangabe WAS geschah: Feuer, Verätzung, Vergiftung, Sturz, usw. WELCHE Verletzungen: Art und betroffenes Körperteil WIEVIELE Verletzte: Anzahl WARTEN: Niemals auflegen, bevor die Rettungsleitstelle das Gespräch beendet hat.
7.2 Wichtige Rufnummern und Adressen:	Nächstes Telefon im Haus: .................................................... Feuer/Unfall: Notruf 112 Rettungsleitstelle Telefon-Nr. ............................................... Arzt/Durchgangsarzt Telefon-Nr. ......................................... Anschrift ........................................ Krankentransport Telefon-Nr. ............................................. Augenarzt/Augenklinik Telefon-Nr. .................................... Anschrift ................................... Giftinformationszentrum Telefon-Nr. .................................. Taxi Telefon-Nr. .............................. Sekretariat/Schulleitung Telefon-Nr. ...................................
7.3 Standorte	Nächster Feuerlöscher: Raum-Nr.: ............ Nächste Feuerlöschdecke: Raum-Nr.: ............ Erste-Hilfe-Raum: Raum-Nr.: ............ Verbandkasten: Raum-Nr.: ............ Verbandbuch: Raum-Nr.: ............ Gashaupthahn: Raum-Nr.: ............ Hauptsicherungskasten: Raum-Nr.: ............ Wasserhaupthahn: Raum-Nr.: ............ Aufbewahrung der sehr giftigen Stoffe: Raum-Nr.: ............ Aufbewahrungsorte - weiterer Gefahrstoffe: Raum-Nr.: ............ - brennbarer Flüssigkeiten: Raum-Nr.: ............ - radioaktiver Stoffe: Raum-Nr.: ............ Liste der radioaktiven Stoffe: Raum-Nr.: ............ Liste vorhandener Gefahrstoffe: Raum-Nr.: ............ Standort(e) von Druckgasflaschen: Raum-Nr.: ............ Standort(e) von Druckgasflaschen nach Gebrauch: Raum-Nr.: ............ Fluchtwegeplan: ............

PERSONENSCHUTZ GEHT IMMER VOR SACHSCHUTZ

Die Inhalte der Ziffern 5. bis 7. der Betriebsanweisung sind auch auszuhängen.

3.2.2 Formblatt

Ermittlungspflicht für krebserzeugende ⁶ und erbgutverändernde Gefahrstoffe

Für den erlaubten Umgang mit krebserzeugenden und erbgutverändernden Gefahrstoffen bestehen zusätzliche Ermittlungspflichten; dabei sind besondere Vorsorge- und Schutzmaßnahmen zu veranlassen. Hierzu zählen eine Gefahrenbewertung für die jeweilige Tätigkeit, eine besondere Prüfung, ob der Gefahrstoff nicht durch einen weniger gefährlichen Stoff ersetzt werden kann und bei fehlender Substitutionsmöglichkeit die Prüfung, ob zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich sind. (Das Letztere dürfte i.d.R. zu verneinen sein, da in der Schule nur die Lehrkraft und diese nur im Abzug nach DIN 12 924 bzw. in einer geschlossenen Apparatur mit den o.g. Stoffen umgehen darf.)

Wiederkehrende Tätigkeiten lassen sich anhand der Namens- und Datumsangaben in der unten stehenden Tabelle feststellen.

Auf die Tätigkeitsbeschränkungen und -verbote (siehe Ziffern 1.4.4.1, 1.4.5.3, 1.4.6) wird ausdrücklich hingewiesen.

Der Nachweis der Erfüllung der besonderen Pflichten in Hinblick auf den Umgang mit krebserzeugenden und erbgutverändernden Gefahrstoffen kann mit der nachfolgenden Tabelle erfolgen.

	krebserzeugender / erbgutverändernder Gefahrstoff	Ergebnis der Prüfung auf Ersatzstoff(e)	Datum der Überprüfung	Name der Lehrkraft
Beisp.	Benzol als Aromat	keiner	25.4.2009	Mustermann
Beisp.	Benzol als Lösemittel	Cyclohexan	17.6.2009	Dr. Angelika Müller
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

3.2.3 Muster-Betriebsanweisung für Schülerinnen und Schüler zum Umgang mit Gefahrstoffen im naturwissenschaftlichen Unterricht

1. Geltungsbereich	Die Betriebsanweisung gilt für Schülerinnen und Schüler, die im Rahmen von Unterrichtsveranstaltungen mit gefährlichen Stoffen umgehen.
2. Gefahren für Mensch und Umwelt	Gefahrstoffe sind im Chemikaliengesetz definiert. Sie werden nach Gefährlichkeitsmerkmalen eingestuft. Das Gefährdungspotenzial der einzelnen Stoffe ist durch Gefahrenbezeichnungen und Gefahrensymbole erkennbar (siehe beigefügte Liste der Gefahrensymbole und Gefahrenbezeichnungen und Aushang der Gefahrensymbole). Für Gefahrstoffe gibt es Hinweise auf die besonderen Gefahren: R-Sätze (R = Risiko) und Sicherheitsratschläge: S-Sätze (S = Sicherheit). Eine Liste aller R- und S-Sätze ist ausgehängt. Für die einzelnen Gefahrstoffe findet man die R- bzw. S-Sätze auf den Etiketten der Chemikalienbehälter und/oder im Einzelfall auf einer Wandtafel (Auswahl von Gefahrstoffen).
3. Schutzmaßnahmen, Verhaltensregeln	Fachräume nur bei Anwesenheit der Lehrkraft betreten. Fluchtweg im Brandfall oder bei einem Unfall kennen. Aufbewahrungsort und Bedienung der Geräte zur Brandbekämpfung (Feuerlöscher, Löschdecke, Löschsand) kennen. Lage und Betätigung des elektrischen Not-Aus-Schalters kennen. Offene Gashähne, Gasgeruch, beschädigte Steckdosen und Geräte oder andere Gefahrenstellen dem Lehrer sofort melden. Geräte, Chemikalien, Schaltungen nicht ohne Aufforderung durch die Fachlehrkraft berühren. Lage und Inhalt des Verbandskastens kennen. Standort des nächsten Telefons und Notruf-Nummern kennen: Feuer/Unfall: Notruf 112
4. Arbeiten mit Gefahrstoffen	4.1 Vorbereitung der Experimente: Vor dem Versuch Arbeitsanweisung sorgfältig durchlesen und bei der Durchführung beachten. Gefahrensymbole kennen, R- und S-Sätze nachlesen. Benötigte Geräte und Chemikalien entsprechend vorbereiten. Brenner und Vorratsflaschen nicht an die Tischkante stellen. Glasgeräte vor dem Herunterrollen sichern. Versuchsapparatur standsicher aufbauen.
	4.2 Durchführung der Experimente: Bei Unklarheiten die Lehrkraft fragen. Mit möglichst kleinen Stoffportionen arbeiten (Minimierung der Gefahren, der Umweltbelastung, der Kosten). Flüssigkeiten nicht etikettenseitig ausgießen. Geruchsprobe nur unter Zufächeln vornehmen. Haare und Kleidung vor Berührung mit der Brennerflamme schützen. Beim Erhitzen von Flüssigkeiten im Reagenzglas ständig schütteln; Füllhöhe beachten; Öffnung nicht auf Personen richten. Chemikaliengefäße sofort wieder verschließen. Leicht entzündliche Stoffe nicht in der Nähe von offenen Flammen handhaben. Elektrische Energie, Gas nur nach Aufforderung durch die Fachlehrkraft einschalten. Versuche, bei denen giftige, gesundheitsschädliche, ätzende, reizende Gase, Dämpfe, Nebel oder Rauch auftreten, nach Anweisung der Lehrkraft durchführen. Pipettieren mit dem Mund ist verboten; Pipettierhilfe verwenden. Schutzbrille/Schutzhandschuhe nach Anweisung der Lehrkraft tragen. In Experimentierräumen nicht essen, trinken, rauchen, schminken oder schnupfen.
	4.3 Nachbereitung der Experimente: Entnommene Chemikalien nicht in die Gefäße zurückgeben, sondern sachgerecht entsorgen. Feste Gegenstände wie Filterpapier, Glassplitter, feste ungiftige Chemikalienreste in den Abfalleimer geben, nicht in den Ausguss! Glassplitter werden gesondert gesammelt. Reaktionsprodukte nach Anweisung der Lehrkräft entsorgen. Gebrauchte Gefäße sorgfältig spülen und mit demineralisiertem Wasser nachspülen. Prüfen, ob Gas- und Wasserhähne geschlossen sind. Arbeitsplatz aufräumen, Tischplatte sauber abwischen, Hände waschen.
5. Verhalten in Gefahrensituationen	Beim Auftreten gefährlicher Situationen nach Rettungsplan handeln, z.B. Folgendes beachten: Versuchsanordnung sichern; ggf. Not-Aus-Taster betätigen; Gas, Strom und ggf. Wasser abschalten (Kühlwasser muss weiterlaufen). Entstehungsbrand mit Eigenmitteln löschen (Feuerlöscher, Löschdecke, Sand); dabei auf eigene Sicherheit achten; Feuerwehr rechtzeitig informieren. Fachlehrkraft unverzüglich informieren.
6. Erste Hilfe	Erste Hilfe leisten, Ersthelfer/in benachrichtigen ERSTHELFER/IN: ............................................... (Name, wo erreichbar) Bei allen Hilfeleistungen auf die eigene Sicherheit achten So schnell wie möglich NOTRUF tätigen Personen aus dem Gefahrenbereich bergen und an die frische Luft bringen Kleiderbrände löschen Bei Augenverätzungen mit weichem Wasserstrahl 10 Minuten spülen (Handbrause) Verbandkasten: Raum-Nr.: ............. Feuerlöscher: Raum-Nr.: ............. Löschsand: Raum-Nr.: ............. Löschdecke: Raum-Nr.: ............. Telefon: Raum-Nr.: ............. Erste-Hilfe-Raum: Raum-Nr.: ............. Feuer/Unfall: NOTRUF: 112

Liste der Gefahrensymbole und Gefahrenbezeichnungen

Einstufung der Gefahrstoffe	Gefahrensymbol	Kennbuchstabe	Situationsbedingte Sicherheitsratschläge
a) sehr giftig		T+ mit R 26 R 27 R 28 R 39	S 1/2 Unter Verschluss und für Kinder unzugänglich aufbewahren S 45 Bei Unfall oder Unwohlsein sofort Arzt zuziehen (wenn möglich, dieses Etikett vorzeigen)
b) giftig		T mit R 23 R 24 R 25 R 39 R 48	S 1/2 Unter Verschluss und für Kinder unzugänglich aufbewahren S 44 Bei Unwohlsein ärztlichen Rat einholen (wenn möglich, dieses Etikett vorzeigen)
c) gesundheitsschädlich		Xn mit R 20 R 21 R 22 R 40 R 42 R 48	S 21 Bei der Arbeit nicht rauchen S 22 Staub nicht einatmen S 28 Bei Berührung mit der Haut sofort abwaschen mit viel ... (vom Hersteller anzugeben)
d) ätzend		C mit R 34 R 35	S 2 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen S 24/25 Berührung mit den Augen und der Haut vermeiden S 26 Bei Berührung mit den Augen gründlich mit Wasser abspülen und Arzt konsultieren
e) reizend		Xi mit R 36 R 37 R 38 R 41 R 43	S 36/37/38 Bei der Arbeit geeignete Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen
f) sensibilisierend		Xn mit R 42 Xi mit R 43	S 22/23 Staub/Gas/Dampf/Aerosol nicht einatmen S 24/37 Berührung mit der Haut vermeiden/geeignete Schutzhandschuhe tragen
g) explosionsgefährlich		E mit R 1 R 2 R 3	S 2 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen S 35 Abfälle und Behälter müssen in gesicherter Weise beseitigt werden
h) brandfördernd		O mit R 7 R 8 R 9	S 16 Von Zündquellen fernhalten - Nicht rauchen S 41 Explosions- und Brandgase nicht einatmen
i) hochentzündlich j) leichtentzündlich k) entzündlich		F+ mit R 12 F mit R 11 R 15 R 17 R 10	S 2 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen S 43 Zum Löschen ... (vom Hersteller anzugeben) verwenden (wenn Wasser die Gefahr erhöht, anfügen: "Kein Wasser verwenden")
l) krebserzeugend m) erbgutverändernd		T mit R 45 R 49 R 46 Xn mit R 40	S 2 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen S 53 Exposition vermeiden. Vor Gebrauch besondere Anweisungen einholen S 45 Bei Unfall oder Unwohlsein sofort Arzt zuziehen (wenn möglich, dieses Etikett vorzeigen)
n) fortpflanzungsgefährdend (reproduktionstoxisch)		T mit R 60 R 61 Xn mit R 62 R 63	S 2 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen S 53 Exposition vermeiden. Vor Gebrauch besondere Anweisungen einholen
o) umweltgefährlich		N mit R 50 R 51 R 54 R 55 R 56 R 57 R 58 R 59	S 57 Zur Vermeidung einer Kontamination der Umwelt geeigneten Behälter verwenden S 61 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. Besondere Anweisungen einholen/Sicherheitsdatenblatt verwenden

3.3 Anlagen zu Technik /Arbeitslehre

3.3.1 Sicherheitskennzeichen

Symbol	Hinweise
	Kennzeichnung nach Gefahrstoffverordnung (Beispiel) z.B. Salzsäure (Massenanteil w < 25 %) Eine vollständige Liste der Gefahrensymbole und Gefahrenbezeichnungen nach der Gefahrstoff-Verordnung ist mit den Hinweisen auf die besonderen Gefahren ("R-Sätze") und den Sicherheitsratschlägen ("S-Sätze") in Ziffer 3.2.3 enthalten.
CE-Zeichenb, hier mit Hilfsraster	Gesetzlich vorgeschriebenes Konformitätszeichen CE (CE= Communautd Europdenne) Eine CE-Kennzeichnung tragen Produkte, die einer oder mehreren EG-Richtlinien unterliegen, sofern die CE-Kennzeichnung der Produkte vorgesehen ist. Entsprechende Richtlinien bestehen z.B. für Bauprodukte, Maschinen, persönliche Schutzausrüstung und für die Sicherheit von Spielzeug. Es werden u.a. chemische und physikalische Merkmale, mechanische Eigenschaften, Handhabung und Gebrauch untersucht.
	Freiwillige Kennzeichnung "Blauer Engel" Dieses Umweltzeichen wird unter der Federführung des Umweltbundesamtes UBA vergeben. Damit dürfen Produkte gekennzeichnet werden, die Vorzüge gegenüber Erzeugnissen der gleichen Art besitzen, z.B. lösemittelarme Farben, Zeichenblöcke aus 100 % Altpapier.
	VDE-Zeichen für Geräte als technische Arbeitsmittel im Sinne des Geräte- und Produktsicherheitsgesetzes (GPSG), für Einzelteile oder Installationsmaterial. Das VDE-Zeichen kennzeichnet die Konformität mit den VDE-Bestimmungen bzw. europäischen oder international harmonisierten Normen und bestätigt die Einhaltung der Schutzanforderungen der zutreffenden Richtlinien. Das VDE-Zeichen steht für die Sicherheit des Produktes hinsichtlich elektrischer, mechanischer, thermischer, toxischer, radiologischer und sonstiger Gefährdung.
	Sicherheitszeichen: GS für "Geprüfte Sicherheit" Für technische Geräte wie z.B. Haushaltsgeräte, Werkzeuge, Spielzeuge, Sportgeräte, die den Sicherheitsanforderungen des Gerätesicherheitsgesetzes entsprechen, erteilen staatlich anerkannte Prüfstellen nach einer Typprüfung das Sicherheitszeichen "GS" für "geprüfte Sicherheit". Mit dem Sicherheitszeichen kombiniert ist die Kennzeichnung der Prüfstelle (z.B. TÜV, VDE-Prüfstelle, berufsgenossenschaftliche Prüfstelle). Derart geprüfte Geräte bieten i. d. R. ausreichende Gewähr, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung keine Gefahren hervorgerufen werden.
	Sicherheitszeichen für Erzeugnisse nach harmonisierten Zertifizierungsverfahren Grundlage für die Prüfung sind die im Abkommen aufgeführten europäischen Normen. Produkte (dies sind zur Zeit Leuchten, Leuchtenkomponenten, Energiesparlampen, Geräte der Informationstechnik, Transformatoren, Geräteschalter, elektrische Regel- und Steuergeräte, einige Arten von Kondensatoren und Funk-Entstör-Bauteile die auf dieser Basis geprüft wurden dürfen mit dem ENEC-Zeichen des VDE gekennzeichnet werden. Eine Genehmigung einer weiteren, am europäischen Zertifizierungsverfahren beteiligten Stelle ist nicht erforderlich.
	Sicherheitszeichen für Geräte, entsprechend den Normen für elektromagnetische Verträglichkeit Das VDE-EMV-Zeichen drückt die Konformität eines Erzeugnisses mit den anzuwendenden Normen im Hinblick auf die elektromagnetische Verträglichkeit von Produkten aus. Dieses Zeichen signalisiert die verlässliche Funktion des Produktes im elektromagnetischen Umfeld.
	Sicherheitszeichen für Entstauber BG-PRÜFZERT Die Prüf- und Zertifizierungsstellen im Berufsgenossenschaftlichen Prüf- und Zertifizierungssystem BG-PRÜFZERT unterstützen Hersteller, Handel und Betreiber bei der Konstruktion, Prüfung und Beschaffung technischer Arbeitsmittel. Prüfzeichen Entstauber: Text: "Geeignet zur Abscheidung von Holzstaub, Reststaubgehaltstufe 2 (0,2mg/m³) sicher eingehalten" Bestehende Prüfbescheinigungen für GS-Zeichen mit Zusatz "H 2" behalten ihre Gültigkeit fünf Jahre ab Ausstellungsdatum.
	Sicherheitszeichen für Entstauber BG-PRÜFZERT Getrennte Zeichen werden seit 1997 vergeben: GS-Zeichen Geprüfte Sicherheit" für sicherheitstechnische Prüfung BG Prüfzert mit Zusatz H 2 für Staubprüfung Text H2: "Geeignet zur Abscheidung von Holzstaub, Reststaubgehaltstufe 2 (0,2 mg/m³) sicher eingehalten" Text H3: "Geeignet zur Abscheidung von Holzstaub, Reststaubgehaltstufe 2 (0,1 mg/m³) sicher eingehalten"
	GS-Zeichen "Geprüfte Sicherheit" für sicherheitstechnische Prüfung
	Sicherheitszeichen für Entstauber Diese Zeichen bescheinigen eine zündquellenfreie Bauart Text: "Keine Zündquellen einsaugen! Keine funkenerzeugenden Maschinen absaugen!" B 1: Bauart 1 "Geeignet zum Absaugen brennbarer Stäube in Zone II"

3.3.2 Einsatzbeschränkungen für Schüler/Schülerinnen bis Klassenstufe 10 an Maschinen und Geräten

	Jahrgangsstufen
Maschinen- und Geräteeinsatz im Unterricht	5/6	7/8	9/10
Abkantvorrichtung	A	TS	S
Bandschleifinaschine (elektrisch) - nur mit Staubabsaugung -	-	TS	S
Bohrschrauber	A	TS	S
Bunsen- und Kartuschenbrenner	A	A	TS
Dekupiersäge (elektrisch)	A	S	S
Emailbrennofen	A	A	A
Handbohrmaschine (elektrisch)	A	TS	S
Hart- und Weichlötgerät mit offener Flamme	-	A	A
Hebelblechschere (mechanisch)	-	A	TS
Heißklebepistole	A	TS	S
Heißluftgerät mit Gebläse	A	A	TS
Heizstrahler	A	A	TS
Kompressor	A	TS	S
Koordinatentisch	A	TS	S
Lötkolben (elektrisch)	TS	S	S
Papier- und Materialschneidegerät	A	A	TS
Schweißgerät (Lichtbogenhandschweißen, Schutzgasschweißen)*	-	-	A
Schwingschleifinaschine (elektrisch) - nur mit Staubabsaugung -	TS	S	S
Stichsäge (elektrisch)	A	TS	TS
Styropor-Heißdraht-Schneider	TS	S	S
Tellerschleifinaschine (elektrisch) - nur mit Staubabsaugung -	A	TS	S
Tiefziehgerät	A	TS	S
Tisch- und Ständerbohrmaschine (elektrisch)	A	TS	S
Universal-Mechaniker-Drehmaschine bzw. Drechselmaschine	-	-	A
Werkzeugschärf- und Abziehmaschine (elektrisch)	-	-	A
Winkelschleifer	-	-	A

An Maschinen und Geräten ist eine Einweisung erforderlich; sie umfasst sicherheitsrelevante Hinweise.

Abkürzungen

-	Einsatz nicht vorgesehen
A	unter Aufsicht	Die Schülerin oder der Schüler arbeitet an der Maschine oder mit dem Gerät, die Lehrkraft steht daneben und beaufsichtigt den Vorgang.
TS	teilselbstständig	Die Schülerin oder der Schüler arbeitet selbstständig an der Maschine oder mit dem Gerät, befindet sich jedoch im Blickfeld der Lehrkraft.
S	selbstständig	Die Schülerin oder der Schüler arbeitet selbstständig an der Maschine oder mit dem Gerät, die Lehrkraft beaufsichtigt im Rahmen ihrer Dienstpflicht.
*) Jugendliche über 16 Jahren dürfen mit Schweißgeräten umgehen, wenn dies zur Erreichung des Lernziels erforderlich und die Lehrkraft anwesend ist.

3.3.3 Übersicht Klebstoffe

Produkt	Inhaltsstoffe	Bewertung
Gummierungen	Stärke (Dextrine), Wasser, Konservierungsstoffe	unbedenklich
Holzleime (Dispersionskleber)	Polyvinylacetat, Weichmacher Kreide, Wasser	unbedenklich
Klebestifte	Kunstharz, Polyglycosidether, Polyole, Seife, Wasser	unbedenklich
Kleister	alkylierte Cellulose oder Stärke, z.B. Methylcellulose, Wasser, Konservierungsstoffe	unbedenklich gut geeignet für große Flächen
Alleskleber	Polyvinylacetat, als Lösemittel Ethanol, Aceton, Ethylacetat, Polyurethan, Wasser	bei Verwendung des lösemittelhaltigen Produkts ausreichende Lüftung (Fensterlüftung)
Schmelzkleber	Ethen/Ethylacrylat-Copolymer (E/EA) EthenNinylacetat-Copolymer (ENA)	Verbrennungsgefahr mit schlecht heilenden Wunden; nur eingeschränkte Klebekraft
Kontaktkleber	synthetische Kautschukarten (Polychloropren, Nitrilkautschuk) in Mischung mit Harzen (Phenolharze, Kolophonium); Lösemittel (Ethylacetat, Kohlenwasserstoffe)	möglichst Kontaktkleber mit geringem Gehalt an Lösemittel benutzen; Sicherheitsdatenblatt beachten: Kennzeichnung mit F steht für hohen Lösemittelanteil
Metallkleber	Epoxidharze und Acrylatharze	Bei Epoxidharz-Klebstoffen ist der Härter ätzend und sensibilisierend.
Modellbaukleber	Polystyrol und Lösemittel für Styroporbauteile; Polymethylmethacrylsäure, Lösemittel für Plexiglas	Gefahrenpotenzial je nach Lösemittel
PVC-Kleber	Polyvinylchlorid; Tetrahydrofuran als Lösemittel, Weichmacher (Phthalsäureester)	Kleber für Material aus PVC, unbedingt gut lüften
Acrylatklebstoffe	Methacrylate oder ungesättigte Polyester in Styrol, Dibenzoylperoxid (Härter), Amine (Beschleuniger)	Die Wirkstoffe reizen Haut und Schleimhäute. Vorsicht bei der Verarbeitung, Fensterlüftung.
Sekundenkleber	Cyanacrylate	In Sekunden können Hautteile verkleben (Finger, Augenlider): Trennung nur durch Operation i.d.R. nicht in der Schule verwenden.
Epoxidharzkleber	Epoxidharz, als Härter polyfunktionelle aliphatische oder aromatische Amine, aromatische Säureanhydride	Harz ist reizend; Härter verursacht Verätzungen und ist sensibilisierend. Epichlorhydrin ist als krebserzeugend nach K 1 eingestuft. Ersatzstoffprüfung!

3.3.4 Anforderungen an Bau und Ausrüstung: Holzbearbeitung Tisch- und Formatkreissägemaschinen

	nach Maschinenrichtlinie mit CE-Kennzeichnung 1870-1 * ab 1. Januar 1993	nach GUV-V 7j * ab l. Januar 1980 bis 31. Dezember 1994	nach GUV-V 7j * bis Baujahr 1979
Rückschlagsicherung Spaltkeil	Spaltkeil mit Zwangs-Rührung nach EN 1870-1	Spaltkeil erforderlich, bei Sägeblattdurchmesser > 250 mm zwanggeführter Spaltkeil nach DIN 38820	Spaltkeil erforderlich
Schutz gegen Berühren des Sägeblattes über dem Tisch	Sägeblattdurchmesser < 315 mm: Schutzhaube am Spaltkeil oder getrennt befestigt	Sägeblattdurchmesser < 250 mm: getrennt angebrachte Schutzhaube oder am Spaltkeil befestigte obere Verdeckung	Haube oder am Spaltkeil befestigte obere Verdeckung
Schutz gegen Berühren des Sägeblattes über dem Tisch	Sägeblattdurchmesser > 315 mm: getrennt befestigte Schutzhaube Bei getrennter Befestigung Schutzhaubenträger nicht in Linie mit Spaltkeil.	Sägeblattdurchmesser > 250 mm: getrennt angebrachte Schutzhaube	Sägeblattdurchmesser > 450 mm: getrennt angebrachte Schutzhaube
Parallelanschlag	längeneinstellbar, mit hoher und niedriger Führungsfläche	längeneinstellbar, mit hoher und niedriger Führungsfläche	muss vorhanden sein
Schutz unter dem Tisch	Verkleidung, Stellungsüberwachung und Zuhaltung von Türen	Verkleidung	Verkleidung, Verdeckung
Tischgröße (Mindestmaß)	in Abhängigkeit vom Sägeblattdurchmesser nach EN 1870-1 Anhang G	Sägeblattdurchmesser: < 250 mm: 400 x 500 mm > 250 bis 315 mm: 500 x 660 mm > 315mm: 800 x 1.100 mm	ausreichend großer Tisch, z.B. Ergänzung mit Tischverlängerung
Tischverlängerung	Länge > 1.200 mm von Sägeblattachse bis Ende der Tischverlängerung (bzw. des Tisches)	Sägeblattdurchmesser: < 350 mm: Länge 800 mm > 350 mm: Länge 1.500 mm von Sägeblattachse
Ausfall elektrischer Energie	Unterspannungsauslösung nach EN 60529/69204-1	Unterspannungsauslösung nach VDE 113 Teil 1	-
Auslaufzeit	Begrenzung auf max. 10 Sek.z.B. durch Bremsmotor oder elektrische Bremseinrichtung	Begrenzung auf max. 10 Sek. (ab Bauj. 1982), z.B. durch Bremsmotor oder elektrische Bremseinrichtung	keine Forderung
Durchtrittsöffnung (Sägespalt)	Seiten leicht zerspanbar Sägeblattdurchmesser < 500 mm: gesamter Spalt: max. 12 mm, fester Flansch - Tischkante max. 3 mm Sägeblattdurchmesser > 500 mm: gesamter Spalt: max. 16 mm, fester Flansch - Tischkante max. 5 mm	Seiten leicht zerspanbar Spalt beiderseitig max. 3 mm breit (6 mm zwischen Schiebetisch und Sägeblatt)	muss vorhanden sein
Typschild	mit Kenndaten	mit Kenndaten	-
Drehzahlschaubild, Drehzahlanzeige	Drehzahlanzeige am Bedientisch	Schaubild im Bereich Riemenumlegung, Drehzahlanzeige am Bedienplatz	Schaubild im Bereich Riemenumlegung
*) UVV Maschinen und Anlagen zur Be- und Verarbeitung von Holz u. a. Werkstoffen (GUV-V 7j, bisher GUV 3.10) ist mit Inkrafttreten der UW Grundsätze der Prävention seit dem 1. April 2005 außer Kraft. Für Altmaschinen (ohne CE-Kennzeichnung) bis Baujahr 1994 gelten die Beschaffenheitsanforderungen der GUV-V 7j sowie die Mindestanforderungen des Anhangs 1 der Betriebssicherheitsverordnung.

Tischbandsägemaschinen

Abrichthobelmaschinen

	nach Maschinenrichtlinie mit CE-Kennzeichnung (EN 859) ab 1. Januar 1993	nach GUV-V7j * 1. Januar 1980 bis 31. Dezember 1994	nach GUV-V7j * bis Baujahr 1979
Werkzeug	runde Messerwelle nach EN 847-1	runde Messerwelle	runde Messerwelle
Abstand Schneidenflugkreis - Tischlippen	3 + 2 mm	maximal 5 mm	sollte maximal 5 mm betragen
Mindesttischlänge	bei Arbeitsbreite < = 600 mm Länge = 4 x Arbeitsbreite bei Arbeitsbreite > 600 mm Länge = 2.400 mm	bei Arbeitsbreite > = 260 mm Länge = 1.000 mm > = 315 mm Länge = 1.800 mm > = 400 mm Länge = 2.500 mm	ausreichend lang
Parallelanschlag	bei Arbeitsbreite < 260 mm Länge = 3.3 x Arbeitsbreite Höhe mind. 120 mm bei Arbeitsbreite > 260 mm Länge = 1.100 mm Höhe mind. 150 mm	bei Arbeitsbreite > 250 mm Länge = 700 mm > 315 mm Länge = 850 mm > = 400 mm Länge = 1.100 mm > 315 mm Höhe mind. = 140 mm	muss vorhanden sein, ausreichend lang und hoch
flacher Hilfsanschlag	20 - 25 mm hoch, mind. 60 mm breit	20 - 25 mm hoch, mind. 60 mm breit	20 - 25 mm hoch, mind. 60 mm breit
Spanabnahme	maximal 8 mm
Schutz gegen Berühren vor dem Anschlag	bei Arbeitsbreite < 100 mm: Schutzbrücke oder Schwingschutz > 100 mm: Schutzbrücke	in der Höhe verstellbare oder seitlich verschiebbare Verdeckung, Glieder-Schwingschutz, Schwingschutz, Klappenverdeckung mit Fügeleiste	in der Höhe verstellbare oder seitlich verschiebbare Verdeckung, Glieder-Schwingschutz, Schwingschutz, Klappenverdeckung mit Fügeleiste
Schutz gegen Berühren hinter dem Anschlag	Schutz über der Messerwelle, der bei Anschlagverstellung selbsttätig mitgeführt wird	Schutz über der Messerwelle, der bei Anschlagverstellung selbsttätig mitgeführt wird	Schutz über der Messerwelle, der bei Anschlagverstellung möglichst selbsttätig mitgeführt wird
Schutz unter dem Tisch	Verkleidung, Stellungsüberwachung und Zuhaltung von Türen	Verkleidung	Verkleidung
Auslaufzeit	Begrenzung auf max. 10 Sekunden, z.B. durch Bremsmotor oder elektrische Bremseinrichtung oder, wenn Hochlaufzeit über 10 Sekunden: Auslaufzeit kleiner als Hochlaufzeit, max. 30 Sekunden	Begrenzung auf max. 10 Sekunden (ab Baujahr 1982), z.B. durch Bremsmotor oder elektrische Bremseinrichtung	keine Forderung (Nachrüstung ist aber anzustreben)
Einrichtbetrieb	Freigabebeschaltung für Bremse bei Bremsblockierung im Stillstand	Freigabeschaltung für Bremse bei Bremsblockierung im Stillstand
*) UVV Maschinen und Anlagen zur Be- und Verarbeitung von Holz u. ä. Werkstoffen (GUV-V 7j, bisher GUV 3.10) ist mit Inkrafttreten der GUV-Grundsätze der Prävention seit dem 1. April 2005 außer Kraft. Für Altmaschinen (ohne CE-Kennzeichnung) bis Baujahr 1994 gelten die Beschaffenheitsanforderungen der GUV-V 7j sowie die Mindestanforderungen des Anhangs 1 der Betriebssicherheitsverordnung.

Dickenhobelmaschinen

	nach Maschinenrichtlinie mit (EN 859) ab 1. Januar 1993	nach GUV-V7j * 1. Januar 1980 bis 31. Dezember 1994	nach GUV-V7j * bis Baujahr 1979
Werkzeug	Messerwelle nach EN 860 Anhang A und EN 847-1
Hobelmesserüberstand	Messerüberstand max. 1,5 mm bei Arbeitsbreite über 630 mm: max. 3,0 mm
max. Spanabnahme	Begrenzungseinrichtung gefordert
Greiferrückschlagsicherung	über gesamte Arbeitsbreite auf der Einschubseite	über gesamte Arbeitsbreite auf der Einschubseite	über gesamte Arbeitsbreite auf der Einschubseite
Greiferbreite	Arbeitsbreite: 260 mm und mehr: 8-15 mm unter 260 mm: 3-8 mm	Arbeitsbreite: 250 mm und mehr: 8-15 mm unter 250 mm: 3-8 mm	unter 15 mm
Abstand zwischen Greifern (Zwischenanlagen)	1 mm bis halbe Greiferbreite	max. halbe Greiferbreite	max. halbe Greiferbreite
tiefster Punkt der Greiferspitzen	mind. 3 mm unterhalb des Schneidenflugkreises der Messerwelle	mind. 3 mm unterhalb des Schneidenflugkreises der Messerwelle	mind. 3 mm unterhalb des Schneidenflugkreises der Messerwelle
Gliedereinzugswalze	Breite des Einzelgliedes max. 50 mm
Berührungsschutz	Verkleidung, Stellungsüberwachung und Zuhaltung von Türen	Verkleidung	Verkleidung
Auslaufzeit	Begrenzung auf max. 10 Sekunden, z.B. durch Bremsmotor oder elektrische Bremseinrichtung oder Verriegelung mit Zuhaltung der Messerwellenverkleidung
Einrichtbetrieb	Freigabeschaltung für Bremse bei Bremsblockierung im Stillstand
NOT-AUS-Einrichtung	bei Hobelbreite über 500 mm oder getrenntem Vorschubmotor zwei NOT-AUS-Taster auf der Auslassseite
*) UVV Maschinen und Anlagen zur Be- und Verarbeitung von Holz u. a. Werkstoffen (GUV-V 7j, bisher GUV 3.10) ist mit Inkrafttreten der GUV Grundsätze der Prävention seit dem 1. April 2005 außer Kraft. Für Altmaschinen (ohne CE-Kennzeichnung) bis Baujahr 1994 gelten die Beschaffenheitsanforderungen der GUV-V 7j sowie die Mindestanforderungen des Anhangs 1 der Betriebssicherheitsverordnung.

3.3.5 Einrichtung von Maschinen- und Werkraum

Möglichst räumliche Trennung zwischen Maschinen- und Unterrichtsraum, Sichtverbindung empfohlen

Ausreichende Raumgröße für

Tischkreissägemaschine ca. 10 - 15 m
jede weitere Maschine zusätzlich ca. 5 m

Anordnung der Arbeitsplätze übersichtlich und ohne gegenseitige Gefährdung:

Arbeitsplätze hintereinander: Abstand > 0,85 m,
Arbeitsplätze Rücken an Rücken: Abstand > 1,50 m,
Gangbreite (Rettungsweg) im Unterrichtsraum: Mindestbreite 1 m.

Fluchtwege

Zwei günstig gelegene, voneinander unabhängige Ausgänge.
Ein Ausgang darf zu einem benachbarten Raum führen, wenn von diesem Raum ein Rettungsweg unmittelbar erreichbar ist.
Im Erdgeschoss reicht ein als Notausgang gekennzeichnetes Fenster aus (lichte Öffnung mindestens 0,9m x 1,2m).
Türen müssen von innen jederzeit zu öffnen sein und in Fluchtrichtung aufschlagen.

Rutschhemmender Fußboden: Bewertungsgruppe R 10, unversiegeltes Industrieparkett, Estrich mit geeigneter Beschichtung,

Lüftung

Ausreichende Lüftungsmöglichkeit (Fensterlüftung).
Absauganlage und Entstauber für Holzstäube (z.B. Entstauber, Industriestaubsauger; siehe 1.13.3.3)
Holzstäube wie Birken-, Buchen- und Eichenholzstäube sind krebserzeugend, alle anderen Holzstäube sind als krebsverdächtig eingestuft und unterliegen nicht den besonderen Vorschriften für krebserzeugende Stoffe.

Elektroinstallation nach VDE

Zentraler Schalter für die Stromkreise an die Experimentierstände, der gegen unbefugtes Einschalten gesichert ist,
Abschaltmöglichkeit der elektrischen Energie für die Schülerexperimentiertische,
Not-Aus-Einrichtung (Empfehlung),
RCD (Fehlerstrom-Schutzeinrichtung),
staubgeschützt IP 5X nach EN 60 529 DIN VDE 0470 Teil 1,
stolperfreie und geschützte Verlegung der Elektroanschlüsse, z.B. für Handmaschinen, die an Werkbänken benutzt werden oder für stationär aufgestellte Maschinen,
ggf. Stromversorgung von der Decke.

Gasinstallation

Zentrale Absperreinrichtung für die Gaszufuhr an die Experimentierstände, gegen unbefugtes Einschalten gesichert,
Zwischenabsperreinrichtung und Gasmangelsicherung zu den Schulerexperimentiertischen.

Maschinen

Maschinen so sichern, dass sie nicht unbefugt in Gang gesetzt und benutzt werden können, z.B. durch Schlüsselschalter.
Maschinen mit z.B. Rollen, Rädern oder Gleitern so aufstellen, dass sie beim Betrieb nicht ihren Standort verändern.
Maschinen wie z.B. Ständer- und Tischbohrmaschine an der Werkbank oder am Boden befestigen.
Arbeitsstellung, Gefahren- und Beobachtungsbereiche auf dem Fußboden markieren.
Lärmbereiche kennzeichnen, Gehörschutz bereitstellen.

Aufbewahrung von organischen Lösemitteln:

dauerentlüftete Lösemittelschränke verwenden, siehe Ziffer 1.5.8.

Materiallager und Transport

Regale und Schränke gegen Umstürzen sichern (z.B. an der Wand oder Decke verankern).
Für die sichere Benutzung von Regalen und Schränken, deren Fächer vom Boden aus über ca. 1,60 m bis 1,80 m liegen, geeignete Tritte oder Leitern bereitstellen und benutzen.
Vorhandene Transportwagen ausreichend gegen Kippen und Wegrollen sichern.

Hygiene

Waschbecken mit Seifenspender und Einmalhandtüchern.

Notfall

Verbandkasten nach DIN 13157 Teil C,
Verbandbuch nach GUV-I 511.1,
Aushang Anleitung zur Ersten Hilfe bei Unfällen (Aushang DIN A 2) nach GUV-I 510-1,
Handbrause am Waschbecken /Augendusche,
Feuerlöschgeräte (Handfeuerlöscher z.B. Kohlenstoffdioxid, Löschdecke, Löschsand),
Telefonanschluss (in der Nähe des Unterrichtsraums ständig verfügbar, evtl. Mobiltelefon für Notrufe),
Notrufverzeichnis.

3.3.6 Verzeichnis von Harthölzern

Als Harthölzer werden in Anhang I Nr. 5 der Richtlinie 2004/37/EG aufgeführt:

Afrikanisches Mahagony (Khaya)
Afrormosioa (Pericopis elata)
Ahorn (Acer)
Balsa (Ochroma)
Birke (Betula)
Brasilianisches Rosenholz (Dalbergia nigra)
Buche (Fagus)
Ebenholz (Diospyros)
Eiche (Quercus)
Erle (Alnus)
Esche (Fraxinus)
Hickory (Carya)
Iroko (Chlorophora excelsa)
Kastanie (Castanea)
Kaurikiefer (Agathis superba)
Kirsche (Prunus)
Limba (Terminalia superba)
Linde (Tilia)
Mansonia (Mansonia)
Meranti (Shorea)
Nyaoth (Palaquium hexandrum)
Obeche (Triplochiton scleroxlon)
Palisander (Dalbergia)
Pappel (Populus)
Platane (Platanus)
Rimu, Red Pine (Dacrydium cupressinum)
Teak (Tectona grandis)
Ulme (Ulmus)
Walnuss (Juglans)
Weide (Salix)
Weißbuche (Carpinus)

3.4 Handlungshilfen zur Gefährdungsbeurteilung

3.4.1 Gefährdungsbeurteilung allgemein

Diese Gefährdungsbeurteilung gilt für Fachräume der Naturwissenschaften, Technik und Bildende Kunst

Nr.	Gefährdungsbeurteilung - Sicherheitsmaßnahmen	Fundstelle	ja	nein	Bemerkungen
1.	Werden die "Richtlinien zur Sicherheit im naturwissenschaftlichen und technischen Unterricht an den Schulen im Saarland" zur Kenntnis genommen?	Teil 1 Teil 2	[ ]	[ ]
2.	Fluchtwege
2.1	Sind in Räumen mit erhöhter Brandgefahr, z.B. Chemieraum oder Technikraum, zwei günstig gelegene und voneinander unabhängige Ausgänge vorhanden? (Als zweiter Ausgang ist auch der Ausstieg aus einem entsprechend gekennzeichneten und gestalteten Fenster zulässig, wenn dieser eine sichere Fluchtmöglichkeit bietet.)	( 3.3.5)	[ ]	[ ]
2.2	Öffnen Türen in Fluchtrichtung?	( 3.3.5)	[ ]	[ ]
2.3	Sind die Türen von innen jederzeit ohne Hilfsmittel zu öffnen?	( 3.3.5)	[ ]	[ ]
3.	Brandschutz
3.1	Sind entsprechend der Brandgefahr des jeweiligen Raumes Geräte zur Brandbekämpfung vorhanden?	1.2.7	[ ]	[ ]
3.2	Werden die Feuerlöscher alle 2 Jahre überprüft?		[ ]	[ ]
3.3	Besteht für den Brandfall ein Rettungsplan? Sind Fluchtwege gekennzeichnet? Sind Notausgänge gekennzeichnet?	1.3.3 GUV-V A8	[ ]	[ ]
4.	Erste Hilfe
4.1	Stehen voll ausgestattete Verbandkästen in Bereichen mit erhöhter Gefährdung griffbereit zur Verfügung?	1.2.7	[ ]	[ ]
4.2	Ist sichergestellt, dass über Telefon ein Notruf nach außen gelangen kann?	1.2.4	[ ]	[ ]
4.3	Sind Hinweise zur Ersten Hilfe angebracht z.B. Plakat, Notrufnummer?	( 3.3.5)	[ ]	[ ]
5.	Hygiene
	Sind Waschbecken mit Seifenspender und Einmalhandtüchern vorhanden?	1.2.5	[ ]	[ ]
6.	Elektrische Anlagen
6.1	Ist ein zentraler Schalter für die Stromkreise an den Experimentierständen vorhanden und gegen unbefugtes Einschalten gesichert?	1.11.1 1.11.2	[ ]	[ ]
6.2	Ist ein RCD d.h. Fehlerstrom-Schutzschalter mit I_ÄN < 30 mA vorhanden?	1.11.1	[ ]	[ ]
6.3	Wird die Funktion des Fehlerstrom-Schutzschalters durch Auslösen geprüft? Prüffrist 6 Monate	1.1.4	[ ]	[ ]
6.4	Ist die Prüfung elektrischer Anlagen und ortsfester Betriebsmittel durch eine Elektrofachkraft veranlasst? Prüffrist 4 Jahre	1.1.4	[ ]	[ ]
6.5	Ist die Prüfung elektrischer Geräte und Kabel urch eine Elektrofachkraft veranlasst? Prüffrist 1 Jahr	1.1.4	[ ]	[ ]
7.	Gasinstallation in Fachräumen der Naturwissenschaften und Technik
7.1	Ist eine zentrale Absperreinrichtung für die Gasanlage vorhanden, leicht erreichbar und gegen unbefugtes Öffnen gesichert?	1.3.3	[ ]	[ ]
7.2	Ist eine Zwischenabsperreinrichtung und ggf. Gasmangelsicherung zu den Schülerexperimentiertischen vorhanden?	1.8.6.2	[ ]	[ ]
7.3	Wird der DIN-DVGW-geprüfte Gasschlauch benutzt?	1.8.6.1	[ ]	[ ]
7.4	Sind Gasschläuche auf Porosität und die Enden auf Aufweitung geprüft (Sichtprüfung) und ggf. abgeschnitten?	1.8.6.1	[ ]	[ ]
7.5	Werden je Raum weniger als 14 kg brennbare Flüssiggase bereitgestellt?	1.8.4	[ ]	[ ]
7.6	Ist die Prüfung der ortsfesten Flüssiggasanlage durch einen Sachkundigen (z.B. Gasinstallateur) auf Dichtheit, ordnungsgemäße Beschaffenheit, Funktion und Aufstellung veranlasst? Prüffrist 4 Jahre; Prüfbescheinigung	1.8.5	[ ]	[ ]
7.7	Ist die Prüfung der Erdgasanlage veranlasst? Prüffrist 10 Jahre; Prüfbescheinigung	1.8.5	[ ]	[ ]
7.8	Werden Gaskartuschen sachgemäß aufbewahrt?	1.8.6.3	[ ]	[ ]
8.	Umgang mit Druckgasflaschen
8.1	Werden Druckgasflaschen sachgemäß aufbewahrt?	1.8.1.1 1.8.1.2	[ ]	[ ]
8.2	Ist der Raum mit dem Warnzeichen W 19 "Warnung vor Gasflaschen" gekennzeichnet?	1.8.1.2	[ ]	[ ]
8.3	Sind im Lageplan die Standorte der Druckgasflaschen angegeben?		[ ]	[ ]
	TÄTIGKEITEN MIT GEFAHRSTOFFEN
9.	Informationsermittlung
9.1	Wird ein Verzeichnis der Gefahrstoffe, mit denen in der Schule umgegangen wird, geführt?	1.4.2.2	[ ]	[ ]
9.2	Liegen Sicherheitsdatenblätter (z.B. auf CD-ROM) nach § 6 GefStoffV vor und sind sie den Lehrkräften zugänglich?	1.4.2.1	[ ]	[ ]
9.3	Wird geprüft, ob Stoffe oder Zubereitungen mit geringerem gesundheitlichem Risiko eingesetzt werden können?	1.4.3.1	[ ]	[ ]
9.4	Werden nur in den in 3.5.4 genannten Ausnahmefällen krebserzeugende, erbgutverändernde oder fruchtschädigende Stoffe im Unterricht eingesetzt?	3.5.4	[ ]	[ ]
10.	Technische Schutzmaßnahmen
10.1	Sind lüftungstechnische Anlagen (Abzug, ggf. Raumlüftung, entlüftete Schränke, Abzugshaube) vorhanden und kontrolliert?	1.5.7 1.5.8	[ ]	[ ]
10.2	Wird eine regelmäßige Kontrolle der lufttechnischen Funktion durchgeführt?		[ ]	[ ]
10.3	Sind geeignete Schutzbrillen (auch für Brillenträger) und Schutzhandschuhe als persönliche Schutzausrüstung vorhanden?	1.4.7.3 1.4.7.4	[ ]	[ ]
10.4	Sind Schutzscheiben, Splitterkorb vorhanden?	1.3.9	[ ]	[ ]
10.5	Sind die Voraussetzungen für Erste-Hilfe-Maßnahmen bei Verätzungen gegeben (Waschbecken mit Handbrause, Augendusche)?	1.2.5	[ ]	[ ]
11.	Fachkonferenz als Unterweisung (jährlich):
11.1	Werden Fragen der Tätigkeit mit Gefahrstoffen an der Schule und der Verhütung von Unfällen erörtert?	1.4.2.4	[ ]	[ ]
11.2	Werden Fragen zur Unterweisung der Schülerinnen und Schüler über Schutzeinrichtungen und Verhaltensregeln (Betriebsanweisung) durch die Fachlehrkraft behandelt?	1.4.2.4	[ ]	[ ]
12.	Umgangsbeschränkungen und -verbote
12.1	Werden die Tätigkeitsbeschränkungen für krebserzeugende, erbgutverändernde und fruchtbarkeitsgefährdende Stoffe (= KMR-Stoffe) und Halogenkohlenwasserstoffe in Lehrerexperimenten beachtet?	3.5.4	[ ]	[ ]
12.2	Werden werdende und stillende Mütter sowie Gebärfähige über Gefahren und Beschäftigungsbeschränkungen unterwiesen? Beachten Schwangere, dass sie KMR-Stoffen nicht ausgesetzt sein dürfen?	1.4.6	[ ]	[ ]
12.3	Werden die Tätigkeitsbeschränkungen für Gefahrstoffe gemäß 1.4.5 beim Einsatz in Schülerexperimenten beachtet?	1.4.5	[ ]	[ ]
13.	Kennzeichnung der Gefahrstoffe
13.1	Sind die Gefahrstoffe richtig gekennzeichnet? Standflaschen für den Handgebrauch Vorratsgebinde	1.4.9	[ ]	[ ]
14.	Aufbewahrung der Gefahrstoffe
14.1	Werden die giftigen, sehr giftigen, krebserzeugenden, erbgutverändernden und fruchtbarkeitsgefährdenden Stoffe Kategorie 1 und 2 unter Verschluss aufbewahrt?	1.5.5 1.5.6	[ ]	[ ]
14.2	Wird der Giftschrankschlüssel nur an Befugte ausgegeben?	1.5.5	[ ]	[ ]
14.3	Werden Stoffe, die gefährliche Gase, Dämpfe, Nebel oder Rauch abgeben können, in entlüfteten Schränken aufbewahrt?	1.5.7	[ ]	[ ]
14.4	Werden ätzende Gefahrstoffe nicht über Augenhöhe aufbewahrt?	1.5.11	[ ]	[ ]
15.	Radioaktive Stoffe/Präparate
15.1	Werden beim Umgang mit radioaktiven Stoffen die Fragen in der Gefährdungsbeurteilung Physik beachtet?	3.4.5	[ ]	[ ]
16.	Schulröntgeneinrichtungen
16.1	Werden beim Umgang mit Schulröntgeneinrichtungen die Fragen in der Gefährdungsbeurteilung Physik beachtet?	3.4.5	[ ]	[ ]
17.	Entsorgung
17.1	Besteht eine Regelung, wie Abfälle behandelt bzw. beseitigt werden? (Rücksprache mit Schulleitung/Sachkostenträger)	1.6	[ ]	[ ]
17.2	Sind in den betroffenen Fachräumen geeignete Sammelbehälter für Chemikalienreste und -abfälle eingerichtet?	1.6 3.5.5	[ ]	[ ]
18.	Reinigungspersonal/Wartungspersonal/Reparaturpersonal
18.1	Sind die Fachräume in einem solchen Zustand, dass das genannte Personal gefahrlos seine Arbeit verrichten kann?	1.4.3.3	[ ]	[ ]
18.2	Ist dieses Personal in der Sprache der Beschäftigten über die in der Schule bestehenden Gefährdungen und über entsprechende Schutzmaßnahmen unterwiesen?	1.4.3.3	[ ]	[ ]
19.	Mängel an den Fachräumen
19.1	Wurden festgestellte Mängel an Einrichtungen und Ausstattung der Fachräume der Schulleitung gemeldet?		[ ]	[ ]
20.	Defekte Geräte und Maschinen
20.1	Sind defekte Geräte oder Maschinen, die eine Gefahr darstellen, als defekt gekennzeichnet und der Benutzung entzogen?		[ ]	[ ]

Gefährdungsbeurteilung verantwortlich durchgeführt.

von: ................................................. am: ................................................

Bemerkungen: ........................................................................................

Unterschrift: ...........................................................................................

3.4.2 Grundlegende Anforderungen bei Tätigkeiten mit Gefahrstoffen an allgemein bildenden Schulen

Fachbereich/Raum: ................................................................................

überprüft von: .................................. am: ...............................................

Unterschrift: ...........................................................................................

Bemerkungen: ........................................................................................

Wiedervorlage: ......................................................................................

Nr.		ja	nein	Bemerkungen
1.	Arbeitsorganisation, Arbeitsplätze
1.1	Oberflächen von Fußböden, Tischen, Einrichtungen und technischen Arbeitsmitteln (z.B. Maschinen, Geräte) sind so zu hinterlassen, dass die Reinigung leicht durchgeführt werden kann.	[ ]	[ ]
1.2	Es gibt eine Waschgelegenheit mit fließendem Wasser, Seifenspender und Einmalhandtüchern.	[ ]	[ ]
1.3	Die Schulleitung oder deren Beauftragte sorgen dafür, dass Arbeitsplätze regelmäßig aufgeräumt und verschmutzte Arbeitsgeräte (unverzüglich) gesäubert werden.	[ ]	[ ]
1.4	Arbeitsbereiche, in denen Arbeitsstoffe gelagert oder verwendet werden, werden ausreichend belüftet.	[ ]	[ ]
1.5	Verschmutzungen durch ausgelaufene oder verschüttete Arbeitsstoffe werden unverzüglich mit geeigneten Mitteln beseitigt. Diese Mittel sind an bekannter Stelle vorrätig.	[ ]	[ ]
1.6	Behälter und Verpackungen von Arbeitsstoffen werden an den Außenseiten sauber gehalten.	[ ]	[ ]
1.7	Behälter zur Entsorgung stehen bereit. Sie sollen möglichst mit einem Deckel oder einer Abdeckung versehen sein und sie sind eindeutig gekennzeichnet.	[ ]	[ ]
1.8	Kontaminierte Putzlappen werden in bereitgestellten Behältern gesammelt.	[ ]	[ ]
2.	Arbeits-/Gefahrstoffe
2.1	Nur von der Schulleitung oder deren Beauftragten vorgesehene Arbeits-/Gefahrstoffe werden verwendet.	[ ]	[ ]
2.2	Niemand bringt Arbeits-/Gefahrstoffe für den Unterricht mit und verwendet diese ohne Genehmigung der Schulleitung oder deren Beauftragten.	[ ]	[ ]
2.3	Die Menge der Arbeits-/Gefahrstoffe am Arbeitsplatz wird auf die für die betreffende Tätigkeit erforderliche Menge begrenzt.	[ ]	[ ]
2.4	Überflüssige Chemikalien werden sachgerecht entsorgt.	[ ]	[ ]
2.5	Die Anzahl der Beschäftigten (Lehrkräfte, Schülerinnen und Schüler), die Arbeits-/Gefahrstoffen ausgesetzt sind, wird begrenzt, um die Exposition auf ein Minimum zu reduzieren.	[ ]	[ ]
3.	Tätigkeiten mit Arbeits-/Gefahrstoffen
3.1	Verspritzen von Flüssigkeiten und Freisetzung von Stäuben/Nebeln wird durch sachgerechte Arbeitstechniken vermieden.	[ ]	[ ]
3.2	Verletzungsgefahr (Stiche, Schnitte) wird durch sachgerechte Arbeitstechniken vermieden.	[ ]	[ ]
3.3	Für besondere Bereiche (z.B. Pflegebereiche in Förderschulen, Lehrküchen) wird ein Hautschutz- und Hygieneplan von der Schulleitung oder deren Beauftragten erstellt.	[ ]	[ ]
3.4	Der Hautschutz- und Hygieneplan ist ausgehängt und wird während der Unterweisung erläutert.	[ ]	[ ]
3.5	Geeignete persönliche Schutzausrüstung ist zur Verfügung gestellt. Bei der Auswahl ist auf das Sicherheitsdatenblatt bzw. Auskunft des Lieferanten zurückzugreifen.	[ ]	[ ]
3.6	Die Schulleitung oder deren Beauftragte sorgen dafür, dass zur Verfügung gestellte, persönliche Schutzausrüstung verwendet wird.	[ ]	[ ]
4.	Hygiene
4.1	Verhaltensregeln des Arbeitsschutzes und der Arbeitshygiene werden bei der regelmäßigen Unterweisung vermittelt und sind Inhalt der Betriebsanweisung.	[ ]	[ ]
4.2	Es wird im Arbeitsbereich nicht gegessen, getrunken, geschminkt, geraucht oder geschnupft.	[ ]	[ ]
5.	Aufbewahren und Lagern von Arbeits-/Gefahrstoffen
5.1	Arbeits-/Gefahrstoffe sind ausschließlich in festgelegten und gekennzeichneten Bereichen (z.B. in Schränken oder in Sammlungsräumen) gelagert.	[ ]	[ ]
5.2	Arbeits-/Gefahrstoffe sind möglichst in Originalbehältern / Originalverpackungen gelagert.	[ ]	[ ]
5.3	Arbeits-/Gefahrstoffe sind übersichtlich aufbewahrt. Lagerungskonzept und Zusammenlagerungsverbote sind beachtet.	[ ]	[ ]
5.4	Arbeits-/Gefahrstoffe sind nicht in Behältern gelagert, die zu Verwechslungen mit Lebensmitteln führen können.	[ ]	[ ]
5.5	Arbeits-/Gefahrstoffe werden niemals in Pausen-, Sanitär-, Sanitäts- oder Klassenräumen aufbewahrt.	[ ]	[ ]
6.	Beschriftungen und Kennzeichnungen von Gebinden und Verpackungen
6.1	Beschriftungen und Kennzeichnungen sind gut erkennbar, leserlich und eindeutig.	[ ]	[ ]
6.2	Beschriftung und Kennzeichnungen stimmen mit dem Inhalt der Verpackung überein.	[ ]	[ ]
6.3	Ungültige Beschriftungen und Kennzeichnungen sind nicht vorhanden.	[ ]	[ ]
7.	Unterrichtung und Unterweisung der Beschäftigten (Lehrkräfte, Schülerinnen und Schüler)
7.1	Beschäftigte werden vor der Verwendung neuer Arbeits-/ Gefahrstoffe über die notwendigen Schutz- und Hygienemaßnahmen unterrichtet.	[ ]	[ ]
7.2	Unterweisungen werden anhand der Betriebsanweisungen regelmäßig (mindestens einmal pro Jahr, für Schülerinnen und Schüler zu Beginn eines jeden Schuljahres) wiederholt.	[ ]	[ ]
7.3	Neue Beschäftigte werden vor Aufnahme der Tätigkeit umfassend unterrichtet und angeleitet.	[ ]	[ ]
7.4	Betriebsanweisungen und sonstige Informationen (z.B. Maßnahmen für Notfälle und zur Ersten Hilfe) zu den verwendeten Arbeits-/Gefahrstoffen müssen für alle Beschäftigten einsehbar sein (z.B. durch Aushang).	[ ]	[ ]
8.	Pflichten der Lehrkräfte
8.1	Lehrkräfte, die mit Arbeits-/Gefahrstoffen umgehen, sorgen für die Gesundheit und Sicherheit Dritter (z.B. Reinigungskräfte, Handwerker) in ihrem Arbeitsbereich.	[ ]	[ ]
8.2	Arbeits-/Gefahrstoffe, Schutzvorrichtungen und zur Verfügung gestellte, persönliche Schutzausrüstung (z.B. Schutzbrillen, Schutzhandschuhe) müssen bestimmungsgemäß verwendet werden.	[ ]	[ ]
9.	Schutz vor Gasen, Dämpfen, Nebeln
9.1	Die Freisetzung von Gasen, Dämpfen und Nebeln wird so weit wie möglich vermieden.	[ ]	[ ]
9.2	Behälter mit Arbeits-/Gefahrstoffen werden stets geschlossen gehalten und nur zur Entnahme geöffnet.	[ ]	[ ]
9.3	Beim Ab- und Umfüllen von Arbeits-/Gefahrstoffen sowie bei offener Anwendung wird ausreichend belüftet und für geeignete Luftführung gesorgt.	[ ]	[ ]
9.4	Spritzverfahren werden durch Tauch-, Streich- oder Rollverfahren ersetzt.	[ ]	[ ]
10.	Schutz vor Stäuben
10.1	Staubende Arbeits-/Gefahrstoffe sind in geschlossenen Behältern (z.B. Transportbehältern) aufbewahrt und gelagert.	[ ]	[ ]
10.2	Staubablagerungen werden verhindert bzw. regelmäßig entfernt.	[ ]	[ ]
10.3	Bei Reinigungsarbeiten wird Staub nicht unnötig aufgewirbelt. Staub darf nicht mit Druckluft abgeblasen, sondern muss mit geeigneten Staubsaugern gesaugt oder feucht gewischt werden.	[ ]	[ ]
10.4	Bei Tätigkeiten mit Staubentwicklung im Freien (z.B. Bearbeiten von Gasbetonstein) arbeiten die Beschäftigten mit dem Rücken zum Wind.	[ ]	[ ]

Gefährdungsbeurteilung verantwortlich durchgeführt.

von: .................................................. am: .............................................

Bemerkungen: ......................................................................................

Unterschrift: .........................................................................................

	nach Maschinenrichtlinie mit CE-Kennzeichnung (EN 1870-1) ab 1. Januar 1993	Nach GUV-V 7j * ab 1. Januar 1980 bis 31. Dezember 1994	nach GUV -V 7j * bis Baujahr 1979
Schutz gegen Berühren des Sägeblattes außerhalb des Schneidbereiches	Verkleidung bis auf maximale Schnitthöhe, Türen mit Verriegelung (Stellungsüberwachung)	Verkleidung bis auf maximale Schnitthöhe	Verdeckung, Verkleidung bis auf maximale Schnitthöhe mit Schutz gegen Herausschlagen gerissener Sägeblätter
Schutz innerhalb der maximalen Schnitthöhe	allseitiger höhenverstellbarer Schutz bis auf den zum Schneiden erforderlichen Teil des Sägeblattes	höhenverstellbarer Schutz bis auf den zum Schneiden erforderlichen Teil des Sägeblattes (Zahnung und Außenseite)
obere Sägeblattführung	Einstellbarkeit mit Festigkeitsanforderungen	Rollendurchmesser über 315 mm: mechanische Verstellung der oberen Sägeblattführung	Verstellung der oberen Sägeblattführung
Tischgröße	Mindesttischgröße nach EN 1807	ausreichend groß	ausreichend groß
Tisch-Schrägstellbarkeit	max. 20°	-	-
Tischeinlage	auswechselbare Tischeinlage leicht zerspanbar, z.B. aus Holz, Aluminium, alterungsbeständigem Kunststoff	auswechselbare Tischeinlage muss vorhanden sein leicht zerspanbar, z.B. aus Holz, Aluminium, alterungsbeständigem Kunststoff	muss vorhanden sein
Parallelanschlag	mit hoher und niedriger Führungsfläche nach Tabelle EN 1807	mit ausreichend hoher Führungsfläche	mit ausreichend hoher Führungsfläche
Auslaufzeit	Begrenzung auf max. 10 Sek., z.B. durch Bremsmotor oder elektrische Bremseinrichtung (bei Rollendurchmesser < 800 mm)	Begrenzung auf max. 10 Sek. (ab Bauj. 1982), z.B. durch Bremsmotor oder elektrische Bremseinrichtung	keine Forderung
Ausfall elektrischer Energie	Unterspannungsauslösung nach EN 60529/60204-1	Unterspannungsauslösung nach VDE 113 Teil 1	-
Absauganschluss	Absaugung erforderlich	Absaugung allgemein erforderlich	Absaugung allgemein erforderlich
Typschild	mit Kenndaten	mit Kenndaten	mit Kenndaten
Bandlaufgeschwindigkeit	Anzeige im Bereich der Bedienelemente, Riemenschaubild	Anzeige im Bereich der Bedienelemente, Riemenschaubild	Schaubild im Bereich Riemenumlegung
Bedienelemente	Anzeige im Bereich der vorderen Tischkante oder am Ständer	Anbringung im Bereich der vorderen Tischkante oder am Ständer	Anbringung im Bereich der vorderen Tischkante oder am Ständer
Einrichtbetrieb	Freigabeschaltung für Bremse bei Bremsblockierung im Stillstand	Freigabeschaltung für Bremse bei Bremsblockierung im Stillstand	-
*) UVV Maschinen und Anlagen zur Be- und Verarbeitung von Holz u. ä. Werkstoffen (GUV-V 7j, bisher GUV 3.10) ist mit Inkrafttreten der UVV Grundsätze der Prävention seit dem 1. April 2005 außer Kraft. Für Altmaschinen (ohne CE-Kennzeichnung) bis Baujahr 1994 gelten die Beschaffenheitsanforderungen der GUV--V 7j sowie die Mindestanforderungen des Anhangs 1 der Betriebssicherheitsverordnung.