Regelwerk, EU 2018

2018/178 - Regelung Nr. 94
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1. Anwendungsbereich
2. Begriffsbestimmungen
3. Antrag auf Genehmigung
4. Genehmigung
5. Vorschriften
5.1. Allgemeine Vorschriften für alle Prüfungen
5.2. Vorschriften
Abbildung 1 Kriterium der Zugbelastung des Halses
Abbildung 2: Kriterium der Scherbelastung des Halses
Abbildung 3: Oberschenkelknochen-Belastungskriterium
6. Hinweise für Benutzer von Fahrzeugen, die mit Airbags ausgerüstet sind
7. Änderungen des Fahrzeugtyps und Erweiterung der Genehmigung
8. Übereinstimmung der Produktion
9. Maßnahmen bei Abweichung der Produktion
10. Endgültige Einstellung der Produktion
11. Übergangsvorschriften
12. Namen und Anschriften der technischen Dienste, die die Prüfungen für die Genehmigung durchführen, und der Typgenehmigungsbehörden
Anhang 1
Anhang 2 Anordnungen der Genehmigungszeichen
Muster A
Muster B
Anhang 3 Prüfverfahren
1. Prüfanlage und Vorbereitung des Fahrzeugs
1.1. Prüfgelände
1.2. Barriere
1.3. Lage der Barriere
1.4. Zustand des Fahrzeugs
2. Prüfpuppen
2.1. Vordersitze
3. Antrieb und Bahn des Fahrzeugs
4. Prüfgeschwindigkeit
5. Messungen an den Prüfpuppen auf den Vordersitzen
6. Messungen am Fahrzeug
Anhang 4 Kriterium der Kopfbelastung (HPC) und Kriterien der 3 MS-Kopfbeschleunigung
1. Kriterium der Kopfbelastung (HPC)
2. Halsverletzungskriterien
3. Brustkorbeindrückungs-Kriterium (THCC) und Kriterium der Eindrückungsgeschwindigkeit des Brustkorbs (V * C)
4. Oberschenkelknochen-Belastungskriterium (FFC)
5. Schienbeinbelastungs-Kriterium (TCFC) und Schienbein-Index (TI)
6. Verfahren für die Berechnung des Kriteriums der Eindrückgeschwindigkeit (V * C) bei der Hybrid-III-Prüfpuppe
Anhang 5 Anordnung und aufsetzen der Prüfpuppen und Einstellung der Rückhalteeinrichtungen
1. Anordnung der Prüfpuppen
1.1. Einzelsitze
1.2. Vordere Sitzbank
1.3. Vordere Sitzbank für Beifahrer (ohne den Fahrzeugführer)
2. Aufsetzen der Prüfpuppen
2.1. Kopf
2.2. Arme
2.3. Hände
2.4. Rumpf
2.5. Beine
2.6. Füße
3. Einstellung der Rückhalteeinrichtung
Anhang 6 Verfahren zur Bestimmung des H-Punktes und des tatsächlichen Rumpfwinkels für Sitzplätze in Kraftfahrzeugen
Anhang 7 Prüfverfahren mit Prüfschlitten
1. Prüfanlage und Prüfverfahren
1.1. Prüfschlitten
1.2. Zustand der Struktur
1.3. Verankerung der Struktur
1.4. Prüfpuppen
1.5. Messgerät
1.6. Verzögerungskurve der Struktur
1.7. Bezugskurve ΔV = f(t) für das betreffende Fahrzeug
1.8. Gleichwertiges Verfahren
Anlage Äquivalenzkurve - Toleranzband für die Kurve ΔV = f(t)
Anhang 8 Messverfahren für die Prüfungen: Messgeräteausrüstung
1. Begriffsbestimmungen
2. Leistungsanforderungen
2.1. Linearitätsfehler
2.2. Amplitude in Abhängigkeit von der Frequenz
2.3. Phasenverzögerungszeit
2.4. Zeit
2.5. Messwertaufnehmer-Querempfindlichkeit
2.6. Kalibrierung
2.7. Umgebungseinflüsse
2.8. Auswahl und Bezeichnung des Datenkanals
3. Anbringung der Messwertaufnehmer
4. Verarbeitung der Daten
4.1. Filterung
4.2. Digitalisierung
5. Darstellung der Ergebnisse
Abbildung 1: Grenzen des Frequenzganges
Anhang 9 Beschreibung der verformbaren Barriere
1. Vorschriften über Bauteile und Werkstoffe
1.1. Hauptwabenblock
1.2. Aufprallelement
1.3. Rückseitiges Abdeckblech
1.4. Verkleidungsblech
1.5. Verkleidungsblech des Aufprallelements
1.6. Klebstoff
2. Zertifizierung des Aluminium-Wabenkörpers
2.1. Entnahmestellen der Muster
2.2. Größe der Muster
2.3. Flächenberechnung
2.4. Eindrückungsgeschwindigkeit und -tiefe
2.5. Datenerfassung
2.6. Bestimmung des Eindrückwiderstands
2.7. Vorgeschriebener Eindrückwiderstand des Musters
2.8. Vorgeschriebener Eindrückwiderstand des Blocks
3. Klebeverfahren
4. Aufbau
5. Befestigung
Abbildung 1: Verformbare Barriere für die Frontalaufprallprüfung
Abbildung 2: Entnahmestellen der Muster für die Zertifizierung
Abbildung 3: Wabenachsen und Abmessungen
Abbildung 4: Eindrückkraft und Verformung
Abbildung 5: Anordnung der Löcher für die Befestigung der Barriere
Anhang 10 Verfahren für die Zertifizierung von Unterschenkel und Fuß der Prüfpuppe
1. Schlagprüfung am vorderen Fußteil
2. Schlagprüfung am hinteren Fußteil (ohne Schuh)
3. Schlagprüfung am hinteren Fußteil (mit Schuh)
Abbildung 1: Schlagprüfung am vorderen Fußteil
Abbildung 2: Schlagprüfung am hinteren Fußteil (ohne Schuh)
Abbildung 3: Schlagprüfung am hinteren Fußteil (mit Schuh)
Abbildung 4: Pendelschlagkörper
Anhang 11 Prüfverfahren für den Schutz der Insassen von Elektrofahrzeugen vor Hochspannung und Elektrolytaustritt
1. Prüfaufbau und -Ausrüstung
2. Bei der Spannungsmessung kann nach folgenden Anweisungen verfahren werden.
Abbildung 1: Messung von Vb, V1 und V2
3. Beurteilungsverfahren für niedrige elektrische Energie
Abbildung 2: Beispiel für die Messung der in X-Kondensatoren gespeicherten Energie der Hochspannungssammelschiene
4. Physischer Schutz
4.1. Abnahmebedingungen
5. Isolationswiderstand
Abbildung 3: Messung von V1'
Abbildung 4: Messung von V2'
6. Elektrolytaustritt
7. Verbleib des Reess
Anlage Gelenkprüffinger (Schutzart IPXXB)
Abbildung 1: Gelenkprüffinger