Regelwerk, Technische Regeln, KAS
| Vorwort |
| 1 Einleitung |
| 2 Störungsursachen |
| 2.1 Ablagerungen, Agglomeratbildung und Fremdkörper |
| 2.2 Erstarren von Medien |
| 2.3 (Polymerisations-) Reaktionen |
| 3 Auswirkungen |
| 3.1 Druckaufbau in der Rohrleitung mit Bauteilversagen |
| 3.2 Druckaufbau in der Rohrleitung mit Spontanentlastung |
| 3.3 Versagen von Absperrarmaturen oder Druckentlastungseinrichtungen |
| 3.4 Fehlmessung von Prozessparametern |
| 3.5 Erzwingen einer falschen Strömungsrichtung |
| 3.6 Erhöhtes Unfallgeschehen beim Beseitigen von Verstopfungen |
| 4 Maßnahmen |
| 4.1 Grundlagen |
| 4.2 Konzeptionelle und technische Aspekte |
| 4.3 Ausführung von Begleitheizungen |
| 4.4 Gestaltung von Messleitungen |
| 4.5 Gestaltung der Probenahmestellen |
| 4.6 Sicherheitsaspekte bei Instandhaltungsarbeiten an (verstopften) Rohrleitungen |
| 5 Ereignisbeispiele |
| 5.1 Ereignisse durch Druckaufbau in einer Rohrleitung mit Bauteilversagen |
| 5.1.1 Phenolfreisetzung aufgrund einer Verstopfung |
| 5.1.2 Zerknall (Bersten) einer Dinitrotoluol-Rohrleitung |
| 5.1.3 Produktfreisetzung infolge ungleichmäßigen Auftauens einer verstopften Rohrleitung |
| 5.1.4 Brand in einem Phosphor verarbeitenden Betrieb |
| 5.1.5 Produktaustritt nach Wasserdruckprüfung im Winter |
| 5.2 Ereignisse durch Druckaufbau in einer Rohrleitung mit Spontanentlastung |
| 5.2.1 Vereistes Entwässerungsventil führt zu Brand in einer Anlage |
| 5.2.2 Auftauen eines Eispfropfens führt zur Beschädigung einer Anlage |
| 5.2.3 Lösen eines Pfropfens führt zum Austritt von Propangas |
| 5.2.4 Freisetzung von Schwefelwasserstoff in einem Tanklager |
| 5.3 Ereignisse infolge Versagens von Absperrarmaturen oder Druckentlastungseinrichtungen |
| 5.3.1 Brand in einer Raffinerie nach Bersten einer stillgelegten Leitung |
| 5.3.2 Versagen der Überdrucksicherung infolge Abstellens der Beheizung |
| 5.3.3 Brand in einer Raffinerie nach Freisetzung entzündbarer Flüssigkeit |
| 5.3.4 Produktaustritt bei Instandhaltungsarbeiten |
| 5.3.5 Produktfreisetzung und Brand infolge Verbackungen nach Produktumstellung |
| 5.3.6 Polymerisat blockiert Druckentlastung eines Kesselwagens |
| 5.3.7 Produktfreisetzung nach Vereisung eines Blindflansches |
| 5.4 Ereignisse infolge Fehlmessung von Prozessparametern |
| 5.4.1 Fehlerhafte Temperaturmessung infolge Ausfrieren nach Stromausfall |
| 5.4.2 Falsche Druckanzeige infolge Überfüllung eines Schaufeltrockners |
| 5.4.3 Falsche Druckanzeige infolge Verstopfung einer Manometerleitung |
| 5.5 Ereignisse infolge einer falschen Strömungsrichtung aufgrund von Verstopfungen |
| 5.5.1 Unerwartete exotherme Reaktion |
| 5.5.2 Freisetzung von Chlor |
| 5.5.3 Falsche Spezifikation einer Waschlösung führt zum Austritt von Chlorgas |
| 5.5.4 Verstopfter Kolonnenablauf führt zu Freisetzung von SO3 |
| 5.5.5 Verstopfter Ablauf führt zur Freisetzung organischer Schwefelverbindungen |
| 5.5.6 Überdruck infolge zugefrorener Entlüftungsleitung |
| 5.6 Unfallgeschehen beim Beseitigen von Verstopfungen |
| 5.6.1 Verpuffung an einer Förderschnecke in einer Mehrzweckanlage |
| 5.6.2 Explosion eines Wasser-Natriumhydrosulfit-Gemisches |
| 5.6.3 Explosion und Brand in einer Raffinerie |
| 5.6.4 Tödliche Verbrennungen bei der Störungsbeseitigung am Kessel eines Kraftwerks |
| 5.6.5 Brand in einem Konzentrat-Atmungsbehälter |
| 5.6.6 Tödliche Verbrühung bei Wartungsarbeiten an einer Pumpe |
| 5.6.7 Heißmehlaustritt und Brand |
| 5.6.8 Verbrennungen durch Gefahrstoffaustritt |
| 5.6.9 Verbrühung beim Lösen einer Verstopfung |
| 5.6.10 Brand einer Lithiummetalldispersion in Diethylether |