MSC.1/Rundschreiben 1599/Rev.2
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| Teil I Allgemeines |
| 1 Zweck |
| 2 Anwendung |
| 3 Begriffsbestimmungen |
| Teil II Werkstoffspezifikationen und Prüfanforderungen |
| 4 Werkstoffspezifikation |
| 5 Chemische Zusammensetzung |
| Tabelle 1: Chemische Zusammensetzung von hoch legiertem austenitischen Manganstahl (Bezugnahme: Norm ASTM A1106/A1106 M-17) |
| 6 Mechanische Eigenschaften |
| 1. Grundwerkstoff |
| Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften für den Grundwerkstoff von hoch legiertem austenitischen Manganstahl (Bezugnahme: Norm ISO 21635:2018) |
| 2. Im Schweißzustand |
| Tabelle 3: Typische mechanische Eigenschaften für "im Schweißzustand" |
| 7 Schweißung metallischer Werkstoffe und zerstörungsfreie Prüfung |
| 8 Werkstoffprüfung und Abnahmekriterien |
| 9 Hersteller-Zulassungsverfahren |
| Teil III Anwendung |
| 10 Kriterien für die Auslegung |
| 10.1 Allgemeines |
| 10.2 Konstruktions-Grenzanforderung (Bezugnahme: Abschnitt 4.18.1 des IGC-Codes oder Abschnitt 16.3.3 des IGF-Codes) |
| 10.3 Beulfestigkeit |
| 10.4 Konstruktions-Ermüdungsanforderung (Bezugnahme: Abschnitt 4.18.2 des IGC-Codes und Abschnitt 6.4.12.2 des IGF-Codes) |
| Abbildung 1: Die Referenz-S-N-Kurve für hoch legierten austenitischen Manganstahl ist die FAT-90-Kurve (Bezugsunterlage 11.5). Die FAT-90-Kurve stellt den Schweißzustand ohne Spannungskonzentration von irgendwelchen Konstruktionsdetails dar. |
| 10.5 Bruchmechanische Analysen |
| Abbildung 2: Beispiel typischer Werte für eine CTOD-Prüfung bei -165 °C |
| 10.6 Schweißung |
| 10.7 Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) |
| 10.8 Korrosionsbeständigkeit |
| 11 Bezugsunterlagen |
| Anhang 1 Anforderungen der Werkstoffprüfung und Abnahmekriterien für hoch legierten austenitischen Manganstahl |
| 1 Prüfung des Grundwerkstoffs |
| 2 Prüfungen des Schweißzustandes (einschließlich Wärmeeinflusszone) |
| Anhang 2 Zusätzliche Verträglichkeits Prüfanforderungen für den Einsatz von Ammoniak |