Regelwerk, EU 2025

2025/1453 - UN-Regelung Nr. 117
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1. Anwendungsbereich

2. Begriffsbestimmungen

3. Antrag auf Genehmigung

4. Aufschriften

5. Genehmigung

6. Anforderungen

7. Änderungen des Reifentyps und Erweiterung der Genehmigung

8. Übereinstimmung der Produktion

9. Maßnahmen bei Abweichungen in der Produktion

10. Endgültige Einstellung der Produktion

11. Namen und Anschriften der technischen Dienste, die die Prüfungen für die Genehmigung durchführen, und der Typgenehmigungsbehörden

12. Übergangsbestimmungen

Anhang 1 Mitteilung
Anhang 2 Anordnungen der Genehmigungszeichen
Anlage 1 Beispiele für separate Genehmigungszeichen nach der UN-Regelung Nr. 117
Beispiel 1
Beispiel 2
Anlage 2 Genehmigung nach der Regelung Nr. 117 und gleichzeitige Genehmigung nach der Regelung Nr. 30 oder 54
Beispiel 1
Beispiel 2
Beispiel 3
Anlage 3 Kombinierte Genehmigungszeichen für nach den Regelungen Nr. 117, 30 oder 54 erteilte Genehmigungen
Beispiel 1
Beispiel 2
Anlage 4 Erweiterungen zur Kombinierung von Genehmigungen, die nach der Regelung Nr. 117 erteilt wurden
Beispiel 1
Anhang 3 Prüfverfahren für die Messung der Rollgeräuschemission der Reifen bei Vorbeifahrt im Leerlauf
1. Messgeräte
1.1. Akustische Messungen
1.2. Geschwindigkeitsmessungen
1.3. Temperaturmessungen
1.4. Windmessung
2. Messbedingungen
2.1. Prüfgelände
2.2. Wetterbedingungen
2.3. Umgebungsgeräusch
2.4. Vorschriften für das Prüffahrzeug
2.5. Reifen
3. Prüfverfahren
3.1. Allgemeine Bedingungen
3.2. Art und Zahl der Messungen
3.3. Prüfgeschwindigkeitsbereich
4. Auswertung der Ergebnisse
4.1. Ermittlung des Prüfergebnisses
4.2. Temperaturkorrektur
4.3. Regressionsanalyse bei Rollgeräuschmessungen
Abbildung 1 Anordnung der Mikrofone für die Messung
Anlage 1 Prüfbericht
Teil 1 - Bericht
Teil 2 - Prüfdaten
Anhang 4
Anhang 5 Prüfverfahren für die Messung der Haftung von Reifen in neuem Zustand auf nassen Oberflächen
(A) - Reifen der Klasse C1
1. Referenznormen
2. Begriffsbestimmungen
3. Allgemeine Prüfbedingungen
3.1. Streckenmerkmale
3.2. Methoden zur Bestimmung der Nassreibungseigenschaften der Oberfläche
4. Prüfverfahren zur Messung der Nasshaftung
4.1. Prüfverfahren a unter Einsatz eines instrumentierten Pkw
Tabelle 1
Tabelle 2
4.2. Prüfverfahren b unter Einsatz eines von einem Fahrzeug gezogenen Anhängers oder eines Reifenprüffahrzeugs
Tabelle 3
Tabelle 4
(B) Reifen der Klassen C2 und C3
1. Allgemeine Prüfbedingungen
1.1. Streckenmerkmale
1.2. Die Oberfläche kann vom Streckenrand aus oder durch eine Bewässerungsvorrichtung, die sich am Prüffahrzeug oder -anhänger befindet, bewässert werden.
1.3. Die Bewässerung der Oberfläche darf durch den Wind nicht beeinträchtigt werden (Windschutzvorrichtungen sind zulässig).
2. Prüfverfahren
2.1. Prüfung mit einem Anhänger oder Spezialfahrzeug zur Bewertung von Reifen
2.2. Prüfung mit einem Serienfahrzeug
Tabelle 5
Tabelle 6
Tabelle 7
Abbildung 1 Nomenklaturerläuterungen zum Haftungskennwert des Reifens
Anlage Beispiele für Prüfberichte für den Kennwert der Nassgriffigkeit von Reifen in neuem Zustand
Beispiel 1: Prüfbericht der Kennwerts für die Nassgriffigkeit für Reifen in neuem Zustand mit dem Anhängerfahren oder Verfahren mit Reifenprüffahrzeug
Beispiel 2: Prüfbericht der Kennwerts für die Nassgriffigkeit für Reifen in neuem Zustand mit dem Fahrzeugverfahren
Anhang 6 Prüfverfahren zur Messung des Rollwiderstandes
1. Prüfmethoden
2. Prüfeinrichtung
2.1. Angaben zur Prüftrommel
2.2. Messfelge
2.3. Genauigkeit von Belastung, Ausrichtung, Kontrolle und Messeinrichtung
2.4. Thermische Umgebung
3. Prüfbedingungen
3.1. Allgemeines
3.2. Prüfgeschwindigkeit
Tabelle 1: Prüfgeschwindigkeit (in km/h)
3.3. Prüfbelastung
3.4. Reifendruck bei der Prüfung
Tabelle 2: Prüfbelastungen und Luftdruckwerte
3.5. Dauer und Geschwindigkeit
4. Prüfverfahren
4.1. Allgemeines
4.2. Thermische Konditionierung
4.3. Druckkorrektor
4.4. Aufwärmphase
Tabelle 3: Dauer der Aufwärmphase
4.5. Messung und Aufzeichnung der Ergebnisse
Abbildung 1
4.6. Messung der Verluste durch die Messeinrichtung
4.7. Kriterium für die Zugabe für Maschinen, die sm überschreiten
5. Datenauswertung
5.1. Bestimmung der Verluste durch die Messeinrichtung
5.2. Berechnung des Rollwiderstandes
6. Analyse der Messdaten
6.1. Rollwiderstandskoeffizient
6.2. Temperaturkorrektur
6.3. Korrektur des Trommeldurchmessers
Anlage 1 Toleranzen der Prüfausrüstung
1. Zweck
2. Prüffelgen
2.1. Breite
2.2. Schlag
3. Ausrichtung von Trommel und Reifen
3.1. Aufbringen der Belastung
3.2. Reifenausrichtung
4. Genauigkeit der Kontrollen
5. Genauigkeit der Messeinrichtungen
6. Ausgleich der Wechselwirkung zwischen Belastung und Spindelkraft und für nicht richtig ausgerichtete Belastung nur bei der Kraftmethode
7. Rauheit der Prüfoberfläche
Anlage 2
Anlage 3 Prüfbericht und Prüfdaten (Rollwiderstand)
Anlage 4
Reifen-Normungsorganisationen
Anlage 5
Verzögerungsmethode: Messungen und Datenverarbeitung zur Ermittlung des Verzögerungswertes in Differentialform dw/dt
Abbildung 1
Anhang 7 Verfahren für die Prüfung der Leistung auf Schnee für Reifen zur Verwendung unter extremen Schneebedingungen
Tabelle 1
Anlage 1 Definition des Piktogramms "Alpine-Symbol"
Anlage 2 Prüfberichte und Prüfdaten für Reifen der Klassen C1 und C2
Teil 1 - Bericht
Teil 2 - Prüfdaten
Anlage 3 Prüfberichte und Prüfdaten für Reifen der Klasse C3
Teil 1 - Bericht
Teil 2 - Prüfdaten
Anhang 8 Verfahren für die Prüfung der Leistung auf Eis im Vergleich zu Eisreifen der Klasse C1
1. Besondere, von den vorhandenen abweichende Begriffsbestimmungen für die Prüfung der Leistung auf Eis
2. Eisbremsmethode für Reifen der Klasse C1
2.1. Allgemeine Bedingungen
Tabelle 1: Reifenbelastung und Reifendruck
Tabelle 2: Bezugsdruck:
2.2. Prüfreihenfolge und Bremsprüfzyklen
2.3. Prüfverfahren
2.4. Datenbewertung und Darstellung der Ergebnisse
Tabelle 3: Berechnung der angepassten mittleren Vollverzögerungdm,adj(R) des Referenzreifens
Anlage 1 Definition des Piktogramms "Eisgriffigkeitssymbol"
Anlage 2 Prüfberichte und Prüfdaten für Reifen der Klasse C1
Teil 1 - Bericht
Teil 2 - Prüfdaten: Erster Bremsprüfzyklus
Teil 2 - Prüfdaten: Zweiter Bremsprüfzyklus
Teil 2 - Prüfdaten: Dritter Bremsprüfzyklus
Anhang 9 Verfahren für die Bestimmung der Haftung von Reifen in abgenutztem Zustand auf nassen Oberflächen
1. Allgemeiner Teil (reserviert)
2. Prüfverfahren für Reifen der Klasse C1
2.1. Begriffsbestimmungen
Abbildung 1
2.2. Theoretisches Zielprofil eines Reifens in abgenutztem Zustand
Abbildung 2
Abbildung 3
Abbildung 4
Abbildung 5
2.3. Allgemeine Prüfbedingungen
2.4. Prüfverfahren zur Messung der Haftung auf nassen Oberflächen
Tabelle 2
Tabelle 4
3. Bewertung der Haftung von Reifen der Klassen C2 und C3
Anlage 1 Beispiel für einen Bericht über die Vorbereitung abgenutzter Reifen
Anlage 2 Beispiele für Prüfberichte für den Kennwert der Nassgriffigkeit von Reifen in abgenutztem Zustand
Beispiel 1: Prüfbericht der Kennwerts für die Nassgriffigkeit für Reifen in abgenutztem Zustand mit dem Anhängerfahren oder Verfahren mit Reifenprüffahrzeug
Beispiel 2: Prüfbericht der Kennwerts für die Nassgriffigkeit für Reifen in abgenutztem Zustand mit dem Fahrzeugverfahren
Anhang 10 Verfahren zur Bestimmung der Abriebleistung von Reifen der Klasse C1
Einleitung
1. Prüfverfahren a) unter Verwendung des Fahrzeugs auf öffentlicher freier Strecke
1.1. Anwendungsbereich
1.2. Begriffsbestimmungen
1.3 Symbole und Abkürzungen
1.4. Messeinrichtung.
1.5. Verfahren zur Messung von Reifen, Rad mit montiertem Reifen und Fahrzeug
1.6. Anforderungen an das Fahrzeug
Abbildung 1 Der auf 20 °C normierte Abriebgrad bei der Prüfung muss innerhalb von s1 und s2 liegen.
1.7. Anforderungen bezüglich der Witterungs- und Klimabedingungen
1.8. Anforderungen an Standard-Referenzreifen
1.9. Vorbereitung und Anpassungen in Bezug auf Reifen
1.10. Vorbereitung und Anpassungen in Bezug auf Fahrzeuge
1.11. Prüfverfahren und Messungen
1.12. Prüfbericht
2. Prüfverfahren (b) mit Innenraum-Prüftrommel
2.1. Anwendungsbereich
2.2. Begriffsbestimmungen
2.3. Symbole und Abkürzungen
2.4. Prüfmethode
2.5. Prüfbedingungen
Tabelle 1: Prüfbelastungen und Luftdruckwerte
2.6. Prüfverfahren
Tabelle 2: Während der Trommelprüfung zu messende und aufzuzeichnende Parameter
2.7. Validierung
Tabelle 3: Validierung von Fx, Fy, Fz
2.8. Verarbeitung der Messergebnisse
2.9. Prüfbericht
Anlage 1 Prüfverfahren a) - Berechnung der Beschleunigungen
1. Daten für die Berechnung
1.1. Erforderliche Parameter
1.2. Erkennung und Korrektur der Geschwindigkeitssprünge
1.3. Butterworth-Filter:
1.4. Gleitender Mittelwert:
1.5. Entfernungsbasierte Standardabweichung
2. Berechnung der Verteilung der Fahrstile
Anlage 2 Prüfverfahren a) - Beispiel für den Prüfbericht für das Fahrzeugverfahren
Anlage 3 Prüfverfahren b) - Eingabedaten des Prüfzyklus
Abbildung A.1 Beispiel von Fx mit einer Prüflast von 5.727 N
Abbildung A.2 Beispiel für Fy mit einer Prüfbelastung von 5.727 N
Anlage 4 Prüfverfahren b) - Toleranzen der Prüfausrüstung
Anlage 5 Prüfverfahren b) - Ersetzen der Sandpapieroberfläche
Anlage 6 Prüfverfahren b) - Beispiel eines Prüfberichts für die Trommelprüfung in Innenräumen